在铣床夹具的实际结构中,支承点不一定用点或面的顶端,常用面或线代替。

在铣床夹具的实际结构中,支承点不一定用点或面的顶端,常用面或线代替。


相关考题:

在沟道内做起吊工作,沟面边沿支承起吊用的支承物(支承点)形状应( ),支承应( ),起吊重物后不应有变形、倾斜、塌陷或( )的可能。

在夹具的具体结构中,工件在夹具中定位时,常以支承钉或支承板等元件代替理论上的支承()。 A、点B、面C、线

在栅格模型中,用点、线、面表达世界,在属性模型中用空间单元或像元来表达世界。()

下列哪项属于面的正投影图( )。A、点B、面C、线D、线或面E、点或面

垂直于投影面的线的投影图是()。A、点;B、线;C、面;D、点或线。

垂直于投影面的面的投影图是()。A、点;B、线;C、面;D、点或线。

夹具上实际使用的定位元件不一定采用支承点形式,而往往采用了(),所以不能简单地根据支承板的数目来判断其定位元件是作几点定位。A、支承钉B、支承板C、角铁D、连续表面

通常使用一个支承点限制工件的一个自由度,用适当分布的六个支承点限制工件的六个自由度,使工件在夹具中位置完全确定,这就是常说的()。A、定位原则B、六点定则C、工艺定位D、夹具定位规范

定位基准是指()A、[A]:机床上的某些点、线、面B、[B]:夹具上的某些点、线、面C、[C]:工件上的某些点、线、面D、[D]:刀具上的某些点、线、面

在多层或高层建筑的玻璃幕墙中,当每层设两个支承点时,上支承点宜采用()孔,下支承点宜采用()孔。

工件上用来确定工件在夹具中位置的点、线、面称为()。

在夹具的具体结构中,工件在夹具中定位时,常以支承钉或支承板等元件代替理论上的支承()。

确定工件在夹具中位置的表面(或线,点)称为()。A、定位基准B、工序基准C、设计基准D、测量基准

夹具上实际使用的定位元件不一定采用支承点的形式,而往往采用了(),所以不能简单地根据支承板的数目来判断其定位元件是作几点定位。A、支承钉B、支承板C、角铁D、连续表面

数控铣床加工的换刀点应设在工件或夹具的外部。

在夹具的实际结构中,支撑点不一定用点或销的顶端,常用()来代替。A、点B、线C、面D、圆柱体E、矩形体F、圆台

靠模进给式铣床夹具是一种带有靠模的铣床夹具,适用于专用或通用铣床上加工各种()。A、圆弧面B、圆形曲面C、非圆曲面D、平面

以下不利于提高铣床夹具刚性的是()。A、夹紧力的方向应尽量朝向主要定位基准面B、夹紧力的作用点应尽量远离加工表面C、定位装置的主要支承面应尽量增大D、夹具体的重心应尽量低

用适当分布的六个定位支承点,限制工件的三个自由度,使工件在夹具上的位置完全确定,这就是夹具的六点定位原则。()

工件定位+是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触(或配合)来实现的,所以定位支承点的位置一定要布置合理。()

用适当分布的六个定位支承点,限制工件的六个自由度,使工件在夹具中的位置完全确定即为六点定位原则。

用适当分布的6个定位支承点,限制工件的3个自由度,使工件在夹具中的位置完全确定,这就是夹具的6点定位原则。

在零件的设计和制造过程中,要确定零件上的()、线或面的位置,必须以一些指定的点、线或面作为依据,这些作为依据得点、线或面就称为基准。

面的正投影图是()A、点B、面C、线D、线或面E、点或面

定位时,用来确定工件在夹具中位置的点、线、面叫做定位基准。

单选题定位基准是指()A[A]:机床上的某些点、线、面B[B]:夹具上的某些点、线、面C[C]:工件上的某些点、线、面D[D]:刀具上的某些点、线、面

单选题面的正投影图是(  )。A线B线或面C面D点E点或面