当工件装夹位置（）时，有利于工件的加工，提高了主轴的刚度。A、位于工作台中央B、位于工作台一侧C、靠近主轴端D、远离主轴端
铣削加工的主运动是（）。A、铣刀的旋转B、工件的移动C、工作台的升降D、工作台的移动
对于外形较小的工件，加工工件上的各种复合角度的斜面，还可以利用（）进行铣加工。A、平转台安装在工作台上B、数控转台立装在回转工作台上C、组合夹具D、专用夹具
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。A、划线找正B、专用量具找正C、角铁
加工中心的工件交换系统通常有工作台直接交换和采用（）两种。
铣床加工时，主运动是（）。A、工作台带动工件的纵向运动B、工作台带动工件的横向运动C、工作台带动工件的垂直运动D、主轴带动刀具的旋转运动
（）可以实现一次装夹完成工件五面体加工。A、立式加工中心借助分度台B、卧式加工中心借助分度台C、卧式加工中心借助回转工作台D、五轴加工中心
四方箱体式组合夹具主要安装在（）。A、立式加工中心交换工作台上B、立式加工中心工作台上C、卧式加工中心工作台上D、卧式加工中心工作台的转台上
加工中心工作台规格的选择，工作台尺寸应保证工件在起边面上顺利装夹，加工尺寸则必须在各坐标行程内，因外。还要考虑换到空间的各坐标干涉区限制。
带交换工作台的加工中心能对安装待加工工件的工作台与（）的工作台进行相互交换，还能使操作者易于接近机床和被加工工件。A、未加工工件B、正加工工件C、已加工工件D、待加工工件
在回转工作台上加工圆弧面时，应使圆弧中心与（）中心同轴。A、回转工作台回转B、铣床主轴回转C、同时与回转工作台和铣床主轴回转D、刀具回转
加工中心按工作台种类分类，可分为（）A、单工作台加工中心B、双工作台加工中心C、多工作台加工中心
工件在工作台上的位置不同，会影响工件（）的方位。A、轮廓线B、加工C、编程
线切割机床加工锥度时，需输入工件及工作台参数，其中W为下导轮中心到工作台面距离，H为工件厚度，S为上导轮中心到工件上表面的距离。
在有回转工作台万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。A、划线找正B、专用量具找正C、角铁
下列关于数控交换工作台的叙述，正确的是（）。A、配有交换工作台的数控机床为数控加工中心B、交换工作台的作用是在多个工作台上的工件被同时进行切削加工，而提高加工效率C、配有五个以上交换工作台的加工中心被称为柔性制造单元（FMC.D、数控交换工作台在柔性制造系统（FMS）中不被采用
可倾工作台能加工（）的工件。A、比较大B、比较小C、单件D、成批
在万能卧式铣床上用先对刀，后转动工作台的方法加工螺旋槽工件，影响槽的位置精度的主要因素是工作台回转中心对主轴旋转中心及工作台中央T形槽偏差过大。
带交换工作台的加工中心，在装卸位置的工作台进行工件加工的同时，可在工作工件位置的工作台上进行装卸，不影响正常的加工工作。
在卧铣上用压板装夹工件加工垂直面，工件必须伸出工作台外侧面，以免铣坏工作台。
铣床工作台纵向移动对工作台面的平行度超差，对加工件的影响是（）A、产生振动B、影响工件的表面粗糙度C、影响工件的尺寸控制和工件位置度精度D、影响工件的平面度
坐标镗床工作台在拖板上往复移动时，工作台面对立柱中心线产生偏斜会造成加工件孔距误差超差。
点位控制是指点到点的控制，只要求控制准确的（）位置。A、机床工作台B、加工工件C、加工尺寸D、加工坐标点
单选题点位控制是指点到点的控制，只要求控制准确的（）位置。A机床工作台B加工工件C加工尺寸D加工坐标点
单选题要保证工件的加工要求，取决于（）间的相互位置A工件与工作台B工件与刀具C刀具与工作台D工作台与操作者