造成精馏压差升高的原因有()。 A、精馏塔汽相负荷过大B、精馏塔液相负荷过大C、淹塔D、回流温度低
精馏塔塔釜馏出液质量下降的原因有()。 A、精馏塔发生淹塔B、回流量低C、加热蒸汽量小D、加热蒸汽量大
精馏塔在操作中,塔顶压力下降过快,易造成精馏塔()。 A.淹塔B.液泛C.塔釜液位上升D.塔温上升
苯乙烯精馏塔淹塔的原因是（）。A、进料量过大B、塔釜采出停止C、加热蒸汽过小D、回流量小
乙苯精馏塔塔底物料中乙苯含量过高，可以降低塔釜温度设定。（）
提高乙苯精馏塔的灵敏板温度可以（）。A、降低塔釜物料中的乙苯浓度B、降低塔顶产品中的乙苯浓度C、提高塔釜物料中的乙苯浓度D、提高塔顶产品中的乙苯浓度
乙苯精馏塔塔釜乙苯含量高的处理方法是（）A、降低灵敏板温度B、增加回流C、加大热载体量D、加大塔釜采出
控制好乙苯精馏塔灵敏板温度是保证乙苯产品合格的关键。（）
乙苯精馏塔冲塔的原因是（）A、加热量过大B、加热量过小C、回流量过大D、塔压高
关于乙苯精馏塔回流泵出口物料去向，下列说法正确的是（）。A、回流至乙苯精馏塔B、作为吸收剂补充至脱丙烯系统C、作为合格产品去罐区D、作为合格原料去苯乙烯单元
精馏塔出现淹塔的原因是（）A、进料量过大或加热蒸汽量过少；B、进料量过少或加热蒸汽量过大；C、回流量小。
关于乙苯精馏塔淹塔的原因，下列说法错误的是（）。A、进料量过大B、进料量过小C、塔釜采出量过小D、塔釜采出量过大
烃化液处理主要由以下塔器完成。A、循环苯塔。B、脱非芳塔。C、丙苯塔、多乙苯塔。D、乙苯精馏塔。
简述可能造成乙苯精馏塔塔顶乙苯产品中丙苯含量高的原因及处理方法。
关于脱丙烯系统吸收剂的补充来源，下列表述错误的是（）。A、乙苯精馏塔底泵B、乙苯精馏塔回流泵C、丙苯塔底泵D、丙苯塔回流泵
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，乙苯精馏提取率为93.22%，塔顶产出产品中乙苯含量99.8%，求塔顶产品产量。
如果乙苯精馏塔中二乙苯含量高，可以提高塔温度或者降低回流。（）
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，塔顶产出8.5t/h，乙苯含量99.8%，计算乙苯精馏提取率。
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，塔顶产出8.5t/h，乙苯精馏提取率为93.22%，求塔顶产出产品中乙苯含量。
关于乙苯产品存度太低的原因，下列说法错误的是（）。A、乙苯精馏塔塔顶压力低B、乙苯精馏塔进料中苯含量高C、乙苯精馏塔进料量大D、乙苯精馏塔进料量小
生产中增加乙苯精馏塔回流量，必定影响灵敏板温度。（）
维持乙苯精馏塔预定的乙苯产品的浓度的关键是（）A、依靠烃化反应器的正常操作B、依靠乙苯精馏塔的正常操作C、依靠脱丙烯系统的正常操作D、依靠循环苯塔的正常操作
乙苯精馏塔的塔釜温度由（）决定。A、回流量的大小B、乙苯精馏塔再沸器的加热介质量C、精馏塔的进料温度D、塔顶采出量的大小
精馏塔在操作中，塔顶压力下降过快，易造成精馏塔（）。A、淹塔B、液泛C、塔釜液位上升D、塔温上升