乙苯产品的质量指标要求乙苯含量（）A、≥99.6%（wt）B、≮99.5%（wt）C、≥99.8%（wt）D、≮99.7%（wt）
乙苯分离单元要求控制乙苯产品中二乙苯含量不大于0.001%（wt）的目的，是防止在苯乙烯单元中形成难溶的聚合物。（）
脱氢反应器进料水油比为1.35，其中混合乙苯中苯乙烯含量为0.3％，反应器出口液相组成（wt）为：水56.3％，乙苯15.4％，苯乙烯26％，其他2.3％，求乙苯转化率。
原料乙苯产品中必须控制二乙苯含量的目的是（）。A、防止二乙苯的浪费损失B、降低装置的能耗C、防止重组分带入塔顶D、防止苯乙烯单元中形成难溶的聚合物
异构化新鲜进料流量为227.8t/hr，其中乙苯的含量为11.63%wt，乙苯含量转化率为31.26wt%，求脱庚烷塔底采出物中的乙苯量？
已知通入苯乙烯反应器的原料乙苯量为l000kg／h，苯乙烯收率为40％，以反应乙苯计的苯乙烯选择性为90％。原料乙苯中含甲苯2％(质量分数)，则每小时参加反应的乙苯量为435kg。
正常生产时，要求多乙苯塔进料中的丙苯含量（）A、≤0.05%（wt）B、≤0.15%（wt）C、≯0.1%（wt）D、≯0.15%（wt）
以乙苯为吸收剂的脱丙烯系统，要求系统产生的富丙烯干气中乙苯含量（）A、≤2%（wt）B、≤0.5%（wt）C、≯0.74%（wt）D、≯1.5%（wt）
要求丙苯塔进料中的乙苯含量（）A、≤0.05%（wt）B、≤0.1%（wt）C、≯0.2%（wt）D、≯0.15%（wt）
乙苯蒸发器开工初期乙苯投入量约6000Kg/h，手动调整管程加热蒸汽量（FC-3143），逐渐建立乙苯蒸发器液位，并使之稳定于35％。注意调整配汽蒸汽/乙苯＝（）（wt），确保乙苯完全汽化。A、0.2B、0.4C、0.6D、0.8
多乙苯塔塔压波动，操作不稳，塔釜三乙苯含量易超标。（）
简述可能造成乙苯精馏塔塔顶乙苯产品中丙苯含量高的原因及处理方法。
循环苯塔釜物料中的二乙苯含量超高主要是烃化反应产物的二乙苯含量超高。
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，乙苯精馏提取率为93.22%，塔顶产出产品中乙苯含量99.8%，求塔顶产品产量。
如果乙苯精馏塔中二乙苯含量高，可以提高塔温度或者降低回流。（）
乙苯乙苯精馏塔进料9t/h，其中苯含量1%，甲苯含量0.5%，乙苯含量65%，其他为丙苯及比丙苯重的组分，若分离后，塔釜物料中不含乙苯，塔顶产品中无丙苯，请计算塔顶产品产量及组成。
对于乙苯单元的高沸物组成要求控制二乙苯的含量（）A、≤0.5%（wt）B、≤1%（wt）C、≯1%（wt）D、≯1.5%（wt）
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，塔顶产出8.5t/h，乙苯含量99.8%，计算乙苯精馏提取率。
已知乙苯精馏塔进料14t/h，乙苯含量65%，塔顶产出8.5t/h，乙苯精馏提取率为93.22%，求塔顶产出产品中乙苯含量。
关于乙苯产品存度太低的原因，下列说法错误的是（）。A、乙苯精馏塔塔顶压力低B、乙苯精馏塔进料中苯含量高C、乙苯精馏塔进料量大D、乙苯精馏塔进料量小
循环苯塔釜出料为14t∕h，乙苯的浓度为66％（wt），试估算合格乙苯的最大产量。若实际合格乙苯产量为8.6t∕h，则乙苯的收率为多少？
降低多乙苯塔底重沸器热载体流量，可减少塔釜三乙苯含量。（）
乙苯单元原料苯的质量指标要求苯的纯度（）A、≥99.6%（wt）B、≮99.5%（wt）C、≥99.8%（wt）D、≮99.7%（wt）
原料乙苯中异丙苯含量应严格控制小于（）ppm。A、50B、100C、200D、500
异构化乙苯转化率是指（）。A、异构化产品中乙苯含量与反应进料中乙苯含量之比B、异构化反应进料中乙苯含量与产品中乙苯含量之比C、异构化反应进料中转化的乙苯含量与原料中的乙苯含量之比D、异构化反应进料中乙苯含量和产品中乙苯含量的差值与异构化反应进料中乙苯含量之比
如果产品PX中只有乙苯含量高，提高精制区回流比，总能降低产品PX中的乙苯含量。（）
吸附分离进料中的芳烃含量指的是（）。A、苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的总和B、乙苯和二甲苯含量的总和C、所有芳烃含量的总和D、甲苯、乙苯和二甲苯含量的总和