钻大孔时，（）。A、转速快些，进给量大些B、转速慢些，进给量小些C、转速快些，进给量小些D、转速慢些，进给量大些
进给倍率选择开关在自动进给操作时，可以调整进给量（）码的范围为5%～150%。A、MB、FC、SD、代
按一下空运转选择按钮，指示灯亮，表示“空运转”机能有效，此时运行程序中所有F代码均无效，车床的进给按“（）开关”所选定的进给量来执行。A、驱动B、功能选择C、进给倍率选择D、步进选择
刨床空运行进给测试时，需进行（）空运转。A、低进给量B、中进给量C、高进给量D、低、中、高进给量
铣削进给量fz是指（）。A、每分钟进给量B、每秒进给量C、每齿进给量D、每转进给量
粗加工时选择切削用量的顺序是（）。A、切削深度—进给量—切削速度B、切削速度—进给量—切削深度C、切削深度—切削速度—进给量D、进给量—切削速度—切削深度
钻孔快钻透时，应以（）进给防止工件的随动和扭断钻头。A、最小进给量的自动B、手动C、机动D、较低进给量的自动
在软材料上钻孔时，应（）A、转速快些，进给量大些B、转速慢些，进给量小些C、转速快些，进给量小些D、转速慢些，进给量大些
数控系统操作面板上的工作方式选择开关中，“JOG”表示（）操作方式。A、手动点动；B、手轮进给；C、手动数据输入；D、自动运行
按一下空运转选择按钮，指示灯亮，表示“空运转”机能有效，此时运行程序中所有（）代码均无效，车床的进给按“进给倍率选择开关”所选定的进给量来执行。A、GB、FC、LD、M
铰孔时，为了保证孔的精度要求，铰孔时切削用量要选择（）。A、切削速度高些，进给量小些B、切削速度低些，进给量小些C、切削速度高些，进给量大些D、切削速度低些，进给量大些
数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的控制称为（）。A、单步进给；B、点动进给；C、单段操作
进给倍率选择开关在自动进给操作时，可以调整进给量F码的范围为（）。A、1%～15%B、20%～150%C、5%～150%D、10%～100%
进给倍率选择开关在自动进给操作时，不可以调整进给量。
将“状态开关”选在“”位置，通过“步进选择”开关选择（）mm的单步进给量，每按一次“点动按钮”刀架将移动O.001～1mm的距离。A、0.1～1B、0.001～1C、1～2D、0.02～0.1
数控机床操作面板主要由（）开关、主轴转速倍率调整旋钮、进给倍率调节旋钮、各种辅助功能选择开关、手轮、各种指示灯等组成。A、操作模式B、显示器C、翻页键D、地址键
数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的控制称为（）。A、单步进给B、点动进给C、单段操作D、自动进给
端面铣削，在铣削用量选择上，可采用（）。A、较高铣削速度，较大进给量B、较低铣削速度，较大进给量C、较高铣削速度，较小进给量D、较低铣削速度，较小进给量
铣刀在进给方向上相对工件的单位位移量称为进给量，它只包括每齿进给量、每转进给量。
仿形铣削方式，实质上是选择（）方式和随动进给方式。A、主进给B、曲线进给C、周期进给D、轴向进给
进给倍率选择开关在点动进给操作时，可以选择点动进给量（）mm/min。A、0～1260B、0～260C、12～2600D、24～1260
在操作开孔机时，下列（）操作最可能损坏刀具。A、采用低转速B、采用高转速C、采用大进给量D、采用小进给量
铣床进给予机构铭牌上的进给量为（）A、每转进给量B、每齿进给量C、进给速度D、纵向进给量
在铣削加工时，进给量一般采用（）表示；在调整机床时，进给量常用（）表示。A、每齿进给量，进给速度B、每转进给量，每齿进给量C、每齿进给量，每转进给量D、进给速度，每齿进给量
钻大孔时，应（）。A、转速快些，进给量大些B、转速慢些，进给量小些C、转速快些，进给量小些D、转速慢些，进给量大些
用ф3钻头钻硬材料时，应取（）。A、高转速、大进给量.B、较低转速，较大进给量C、较低转速，较小进给量D、高转速，小进给量
单选题在铣削加工时，进给量一般采用（）表示；在调整机床时，进给量常用（）表示。A每齿进给量，进给速度B每转进给量，每齿进给量C每齿进给量，每转进给量D进给速度，每齿进给量