内螺纹铜管如果齿高低、底壁厚同时出现,其可能的原因及解决方法?

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相关考题:

内螺纹成型生产过程中,内螺纹铜管表面出现异常,更换钢球后发现仍然不能达到要求,该如何处理?

规格9.52*0.30*0.17的内螺纹铜管,0.30代表什么含义,错误的是:()A、实际总壁厚0.30mmB、底壁厚0.30mmC、齿高0.30mmD、名义总壁厚0.30mm

计算题:经显微镜测量一铜管,其中一齿形参数测得如下:底壁厚为0.235mm,总壁厚为0.305mm,求齿高是多少?

为了防止内螺纹铜管底壁不均,保持产品的一致性,对管坯有如下要求()A、平均外径符合技术要求B、壁厚允差符合技术要求C、偏心度符合技术要求D、克重均匀,并符合技术要求

内螺纹铜管在拉伸过程中,定径道次在整个成型过程中的作用是:()A、定径增壁B、修整铜管外壁光洁度C、定径成齿D、起稳定拉伸作用

内螺纹铜管在拉伸过程中,若来料管坯未涂油或涂油不到位,对成型造成()影响。A、容易断管B、易于划伤C、造成表面差D、壁厚变大

内螺纹成型每级变形中容易产生的问题及解决方法?

当你生产9.52*0.30*0.17规格内螺纹铜管时,取样测量发现底壁厚薄,下列正确因素是()A、米克重大B、高速电机C、米克重小.管坯壁厚不均.游动芯头磨损D、高速电机温度过高

在生产瘦高齿内螺纹铜管时由于齿顶角较小,齿高较高,容易出现()A、残齿B、蹦齿C、齿形饱满D、齿侧折叠

空调铜管安装应该注意()?A、铜管安装(尺寸/最大允许长度及高低差/连接等)须按照安装手册施工B、铜管的走管必须注意美观,应沿墙水平或垂直走管。同时应特别注意铜管的走管应尽量考虑避免走在其它设备的正上方,以避免铜管有可能出现结冷凝水,影响其它设备C、穿墙而出的部位,应及时封补墙洞,不得渗漏D、铜管安装后固定牢固,铜管的保温包扎匀称

分析焊丝在导电铜管中燃烧的原因及解决方法?

内螺纹铜管米克重超可能引起的原因及解决方法?

内螺纹铜管常说的偏心是如何计算的:()A、壁厚max-壁厚minB、(壁厚max-壁厚min)/公称壁厚C、外径max-外径minD、(外径max-外径min)/公称外径

内螺纹铜管在加工过程中产生残齿的原因()。A、芯杆小螺母外径偏大B、管坯选型不对C、金属填充量不足D、内螺纹芯头超期使用

简述齿高和底壁厚测量方法?

下列对内螺纹成型描述错误的是()A、内螺纹成型是通过三级变形(减径、旋压、定径)B、是通过大盘电机拉出来的C、只要有高速电机就可以生产出内螺纹D、内螺纹是通过旋压成齿而增加铜管内表面积

在内螺纹拉伸工艺中由于内螺纹心头的磨损和重复使用,产生的铜粉烧结在内螺纹芯头的齿侧和槽底,故使用超期的芯头可能会出现的缺陷是()。A、齿高偏低B、齿顶角变小C、齿顶角变大D、齿高变高

内螺纹铜管外表面花纹可能引起的原因及解决方法?

内螺纹铜管连续多次在螺纹芯头处断的原因及解决方法?

生产9.52*0.30*0.17内螺纹铜管所需管坯公称壁厚,错误的是()A、0.42mmB、0.435mmC、0.405mmD、0.438mm

在盘拉工序出现铜管空拉的原因有:()A、放线往内收B、壁厚增加C、卷筒负载变小D、缩径E、收线往内收

计算题:已知∮7内螺纹管平均外径为7.025mm,平均底壁厚为0.245mm,平均齿高为0.185mm,求平均内径?

计算题:内螺纹铜管底壁厚为0.253mm,总壁厚为0.441mm,请计算出齿高为多少。

规格8.48*0.185*29*23*60*4*R的内螺纹芯头,23代表什么含义:()A、芯头齿顶角23°B、芯头螺旋角23°C、生产铜管齿顶角23°D、生产铜管螺旋角23°

根据设计要求及紫铜管的管径、壁厚,对()进行加工处理,然后进行焊接。A、铜管B、铜管口C、铜管表面D、铜管口径

如果齿轮联轴器出现(),应报废。A、裂纹B、断齿C、齿厚磨损达到原齿厚的5%D、齿厚磨损达到原齿厚的15%E、其它机构达到20%

ZG1000活化振动给煤机出现噪音的可能原因及解决方法是什么?