三辊行星轧制管坯在没有加热的情况下变形温度可达()A、600~700B、700~800C、800~900D、900~1000

三辊行星轧制管坯在没有加热的情况下变形温度可达()

  • A、600~700
  • B、700~800
  • C、800~900
  • D、900~1000

相关考题:

()是指连铸坯的温度在1100℃以上,高温铸坯不需要加热炉加热,只需在输送过程中进行补热和均热,即直接送入轧机进行轧制。 A、直接轧制B、热装直接轧制C、热送直接轧制

在一般轧制情况下,工作辊辊径变小,轧制力的变化是( ) A、 增加B、 不变C、 降低D、 波动

轧机轧制两座加热炉的钢坯,A炉坯平直,B炉坯向下弯曲,说明( )。A.轧机上下工作辊直径差大B.B炉坯下表面温高于上表面C.B炉坯下表面低于上表面的温度D.B炉坯内外温度不一致

在辊径一定时,降低( ),增加摩擦系数,便于顺利咬入。A.轧制压力B.轧制速度C.轧制温度D.辊道高度

钢在加热过程中可以消除铸坯带来的某些组织缺陷,其加热的目的是为了提高塑性、降低(),以便于轧制。A、热量消耗B、生产成本C、组织缺陷D、变形抗力

轧机轧制两座加热炉的钢坯,A炉坯平直,B炉坯向下弯曲,说明()。A、轧机上下工作辊直径差大B、B炉坯下表面温高于上表面C、B炉坯下表面低于上表面的温度D、B炉坯内外温度不一致

管坯加热温差过大在轧制过程中容易对管壁造成()

连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹俗称“热脆”。

控制轧制控制冷却需要控制()。A、成份B、加热温度和轧制温度C、变形条件和变形速度D、冷却速度

钢锭(坯)加热不均,阴阳面温度差大于()_℃时不允许轧制。

F1E立辊轧机用途是将中间坯正确()精轧机及对中间坯边部进行轧制。

属于轧钢三个工艺制度之一的是()。A、轧件成分B、轧制力的大小C、加热温度D、变形速度

在热轧型钢生产中,在()轧机中轧制,往返轧制轧辊不需要反转。A、二辊B、三辊C、四辊

轧钢厂采用坯为低碳钢,某轧制道次变形压下量为Δh=4.2mm,其工作辊直径为DI=277mm,轧制速度为5.39m/s,求(1)变形区长度(2)轧件通过变形区的时间。

在辊径一定时,降低(),增加摩擦系数,便于顺利咬入。A、轧制压力B、轧制速度C、轧制温度

管坯加热温度不均匀,会产生()的缺陷。

控制轧制主要是控制钢的化学成份,加热、变形温度,变形条件及()等工艺参数。

控制轧制,就是适当控制钢的化学成分,加热温度,变形温度,变形条件,及()等工艺参数,提高成品综合性能的一种轧制方法。

在轧制过程中,轧机的各部件受到轧制力的作用发生弹性变形,最后反映在两个辊之间辊逢增大的现象叫()。

何谓加热温度、加热速度?管坯加热的目的、要求?

常用的板带材的厚度控制方法有()。A、调整中间坯厚度B、调整原始辊缝C、调整张力D、调整轧制速度E、调整开轧温度

钢板轧制的板坯长度不受轧辊辊身长度限制,只取决于坯重和()。A、加热炉宽度B、工作辊道的宽度C、炉前辊道的长度

适当地控制化学成份、加热温度、变形温度、变形条件、()等工艺参数,从而大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称为控制轧制。

三辊行星轧机轧制管坯的最大加工率为()A、60%B、70%C、80%D、90%

轧制工艺主要包括:变形制度、速度制度和温度制度,其中温度制度规定了轧制时的温度区间,即:()。A、加热温度和开轧温度B、开轧温度和终轧温度C、加热温度和终轧温度

连铸坯热直接轧制指连铸坯温度在1100摄氏度以下,A3以上,不经加热炉,在输送过程中补热和均热,是钢坯达到可轧温度,直接送轧机轧制。

在辊径一定时,降低(),增加摩擦系数,便于顺利咬入A、轧制压力B、轧制速度C、轧制温度D、辊道高度