数控编程程序段G74 Z-80.0 Q20.0 F0.15中,Z-80.0的含义是()。A、钻孔深度B、阶台长度C、走刀长度D、以上均错

数控编程程序段G74 Z-80.0 Q20.0 F0.15中,Z-80.0的含义是()。

  • A、钻孔深度
  • B、阶台长度
  • C、走刀长度
  • D、以上均错

相关考题:

数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时可以将它们放在同一程序段中。() 此题为判断题(对,错)。

数控编程工件自动循环中,若要调国一条程序,编程时,应在所跳过的程序段前加工()。A、符号B、G指定C、/符号D、T指令

数控编程程序段G94 X30 Z-5 F0.3中,()的含义是端面车削的终点。A、X30B、X30 Z-5C、Z-5D、F0.3

数控编程宏程序的结尾程序段使用().A、M98B、M99C、G98D、G9Z

数控编程宏程序中,变量#24对应的引数是()。A、SB、XC、YD、Z

程序段G74Z—80.0Q20.0F0.15中,Q20.0的含义是退刀长度。

数控加工中,当某段进给路线重复使用时,应使用()。A、重复编程B、简化编程C、子程序D、循环

程序段G74 R(E);G74X(U)_Z(W)_P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F(f);中的e表示()(FANUC系统)。A、总加工余量B、加工循环次数C、每次Z方向退刀量D、每次钻削长度

程序段G74 R(E);G74X(U)_Z(W)_P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F(f);中,()(FANUC系统)。A、e表示每次Z方向退刀量B、X(U)_表示钻削循环起始点的X坐标C、Z(W)_表示钻削循环终点的Z坐标D、Δk表示每次钻削长度E、Δd为X方向退刀量

数控车(FANUC系统)的G74 Z-120 Q10 F0.3程序段中,()表示Z轴方向上的间断走刀长度。A、0.3B、10C、-120D、74

数控编程程序段G92 X52 Z-100 RI3.5 F3的含义是车削()。A、外螺纹B、锥螺纹C、内螺纹D、三角螺纹

数控编程对于锻造成形的工件,最适合采用的固定循环指令为()。A、G71B、G72C、G73D、G74

数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求,写出相应的圆弧插补程序段。()

数控编程在G00程序段中,()值将不起作用。A、XB、SC、FD、T

数控编程可用刀尖半径补偿的是()。A、在G71~G73复合循环指定中B、在G74~G76固定循环指定中C、在MDI方式下D、G90~G9固定循环指定中

程序段G74Z-80.0Q20.0F0.15中,Z-80.0的含义是()。A、钻孔深度B、阶台长度C、走刀长度D、以上均错

数控编程数控加工中,当某段进给路线重复使用时,应使用()。A、重复编程B、简化编程C、子程序D、循环

数控加工程序是由若干程序段组成,而且一般常采用可变程序进行编程。()

数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将它们放在同一程序段中。()

数控程序中每个程序段前有一个编号称为()。A、编程号B、地址码C、顺序号D、程序号

数控编程程序段G91G03X60Z-30I0K-30,其中I,K表示()。A、圆弧终点坐标B、圆弧起点坐标C、圆心相对圆弧起点的增量D、圆心相对圆弧终点的增量

数控编程在G74 Z-120 Q20 F0.3程序格式中,()表示Z轴方向上的间断走刀长度。A、0.3B、20C、-120D、74

目前,数控编程所采用的格式为()程序段格式。

数控编程程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3中,W0.5的含义是()。A、Z轴方向的精加工余量B、X轴方向的精加工余量C、X轴方向的背吃刀量D、Z轴方向的退刀量

在数控系统中,相对坐标和绝对坐标混合编程时,同一程序段中可以同时出现()。A、X与UB、Z与WC、Y与VD、U与Z

填空题目前,数控编程所采用的格式为()程序段格式。

单选题列数控车床使用地址符的可变程序段格式中,写法错误的是()A G01 X120 W80 F0.15 S500 M08B G90 G00 U20 Z-30 R40 M08C G02 X60 Z-80  I20 K30 F0.2D G01 X100 Z-50 F0.1