使用刷镀修复零件时,镀层与基本体的结合强度高,与热喷涂相比,修复部位的()较好。A、硬度B、表面粗糙度C、塑性D、抗冲击性

使用刷镀修复零件时,镀层与基本体的结合强度高,与热喷涂相比,修复部位的()较好。

  • A、硬度
  • B、表面粗糙度
  • C、塑性
  • D、抗冲击性

相关考题:

焊接技术用于修复零件使其恢复尺寸与形状或修复裂纹与断裂时称为()。 A.热喷涂B.补焊C.堆焊D.喷焊

失效的机械零件大部分都可以修复的,尤其是磨损失效的零件,可采用()。 A.堆焊B.电刷镀C.热喷涂D.喷焊

采用恢复尺寸修复零件,其形状、尺寸是通过______恢复的。 A.电镀B.电刷镀C.热喷涂D.机加工

采用电镀法修复失效零件的尺寸,如果要求镀较厚的镀层,可采用镀()工艺。A、络B、铜C、铁D、镍

可采用()修复弯曲零件。A、压力校正法B、焊接C、机械加工D、刷镀

采用()修复方法,修复后修补层与金属基体的结合强度最高。A、粘接B、涂镀C、镀铬D、金属扣合法

()是在金属表面形成金属镀层,以补偿零件表面磨损和改善性能的修复技术。A、刷镀B、喷涂C、电镀D、喷焊

在修复磨损不大的机械零件时,为了保证刷镀层的质量,工件最好和镀液都预热到()左右起镀。A、50℃B、80℃C、100℃D、120℃

经刷镀修复后的零件,要用()冲洗镀层,相关部位做防锈处理。A、碱性溶液B、酸性溶液C、自来水D、煤油

在设计过程中选择加工方法时,对镀层较厚的中小型零件,一般都选用()。A、刷镀B、滚镀C、振动镀D、挂镀

与槽镀相比,电刷镀具有设备简单、工艺简单、可现场修复、镀层种类多可满足各种维修性能要求、沉积速度快等优点

汽车主要零件修复方法有机械加工法、焊接法、振动堆焊法、刷镀、喷涂、电火花加工以及()。A、粘结法B、加工修复法C、调整修复法D、压力加工法

齿轮孔径磨损后,可用镶套、镀铬、镀镍、镀铁、热喷涂、刷镀、堆焊等工艺方法修复。

“刷镀”是修复汽车零件极具前途的重要方法,其重要特点是()。A、不需镀槽,镀后零件一般不须进行机械加工B、不需镀槽,但镀积速度非常慢,结合力较差C、需用镀槽,镀积速度快,结合力好D、需用镀槽,但不需进行零件表面预处理

零件修复工艺中的刷镀修复工艺,适用于修复()。A、局部零件磨损B、大面积零件磨损C、大批量零件D、非金属零件

当使用便携式刷镀设备在航空器上原位刷镀镉镀层时,刷镀的面积应当()。A、小于72in2B、大于72in2C、大于80in2D、大于100in2

单选题采用恢复原始尺寸法修复零件,其形状是通过()恢复的。A电镀B电刷镀C热喷涂D机加工

判断题刷镀主要用于零件补增材料的修复工作。A对B错

单选题点刷镀采用组合镀层时,由表及里的镀层依次为()。A起镀镀层——尺寸镀层——夹心镀层——尺寸镀层——工作镀层B工作镀层——尺寸镀层——夹心镀层——尺寸镀层——起镀镀层交流C工作镀层——夹心镀层一尺寸镀层——起镀镀层D起镀镀层——夹心镀层——尺寸镀层——工作镀层

判断题与槽镀相比,电刷镀具有设备简单、工艺简单、可现场修复、镀层种类多可满足各种维修性能要求、沉积速度快等优点A对B错

单选题电刷镀工艺具有()的特点。A镀层与零件表面结合强度高B镀层种类多,性能良好C电镀液温度较高,对零件有一定的影响D成本低,效益好

判断题齿轮孔径磨损后,可用镶套、镀铬、镀镍、镀铁、热喷涂、刷镀、堆焊等工艺方法修复。A对B错

单选题修理质量是选择修复工艺的最主要的依据。而修理质量是指零件修复后()A零件材料的强度B修补层强度C修补层强度和修补层与零件的结合强度D零件材料的强度、修补层强度、修补层与零件的结合强度

单选题电刷镀取消了电镀槽,扩大了电刷镀工艺的应用范围,如()。Ⅰ.不电镀部位不必包扎绝缘;Ⅱ.可以实施不均匀镀层的电刷镀;Ⅲ.取消对零件尺寸限制;Ⅳ.可原地电刷镀修复零件;Ⅴ.取消对零件材料的限制。AⅠ+Ⅲ+ⅤBⅢ+Ⅳ+ⅤCⅠ+Ⅲ+ⅣDⅠ+Ⅱ+Ⅳ+Ⅴ

单选题电刷镀最大的特点是取消了电镀槽,从而带来了电镀生产的巨大变化和发展。其中()都是非常显著的。Ⅰ.取消了被镀零件尺寸限制,扩大了应用范围;Ⅱ.省去包扎绝缘,简化了工艺;Ⅲ.可进行各种材料的刷镀,满足生产需要;Ⅳ.方法简单,操作容易,对工人技术无要求;Ⅴ、可以原位修复零件;Ⅵ.可精确控制镀层尺寸,实施不均匀刷镀,且镀后不必加工。AⅠ+Ⅱ+Ⅲ+ⅤBⅠ+Ⅲ+Ⅳ+Ⅴ+ⅥCⅢ+Ⅳ+Ⅴ+ⅥDⅠ+Ⅱ+Ⅴ+Ⅵ

单选题为了保证电刷镀镀层与零件表面的结合强度,在刷镀前零件表面经过()等处理。Ⅰ.预热;Ⅱ.清洁;Ⅲ.电净;Ⅳ.活化;Ⅴ.镀打底层。AⅠ+Ⅱ+Ⅲ+ⅤBⅢ+Ⅳ+ⅤCⅡ+Ⅲ+Ⅳ+ⅤDⅠ+Ⅱ+Ⅳ+Ⅴ

单选题汽车主要零件修复方法有机械加工法、焊接法、振动堆焊法、刷镀、喷涂、电火花加工以及()。A粘结法B加工修复法C调整修复法D压力加工法