当加工中心参数改变时，首先要进行的工作是（）。A、加工完工件B、更换电池C、参数的检查与恢复D、模拟加工程序
当加工中心参数改变时，首先要进行的工作是（）。
- A、加工完工件
- B、更换电池
- C、参数的检查与恢复
- D、模拟加工程序
相关考题：
用标准齿条刀具加工齿轮时,当齿条中心线与轮坯的回转中心的距离a与轮坯分度园直径R为a=R时,则加工出来的齿轮是();当齿条中心线与轮坯的回转中心的距离a与轮坯分度园直径R为a>R时,则加工出来的齿轮是(); A、标准齿轮B、正变位齿轮C、负变位齿轮
当检索一个压缩文件时,首先要建立压缩文件输入流对象,该对象( )。A.以选中的压缩文件为参数SX 当检索一个压缩文件时，首先要建立压缩文件输入流对象，该对象（ ）。A.以选中的压缩文件为参数B.以FileInputStream对象为参数C.以InputStreamReader对象为参数D.以BufferedReader对象为参数
当加工中心的机床参数出现问题时，通常采用以下三种方法之一来恢复数据： ①对照随机资料参数表，逐个检查机床的参数并恢复。 ②利用计算机和加工中心的DNC功能通过DNC软件进行参数输入。 ③利用生产厂提供的输入输出设备进行参数输入。 上述三种方法中，具有费时费神、效率低以及容易出错等特点的是第②种方法。
当加工中心的机床参数出现问题时，通常采用以下三种方法之一来恢复数据： ①对照随机资料参数表，逐个检查机床的参数并恢复。 ②利用计算机和加工中心的DNC功能通过DNC软件进行参数输入。 ③利用生产厂提供的输入输出设备进行参数输入。 上述三种方法中，具有效率高、操作简单及出错率极低等特点的是第②种方法。
用自动测量装置对工件进行自动测量，一般是用在（）。A、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测出工件的对称MTBFMTTRMTTRMTBFB、加工后，测量孔径等参数，消除安装误差；加工中，消除安装误差C、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测量孔径等参数D、加工前，测出工件的对称中心、基准孔中心等参数；加工中，自动补偿工作坐标系的坐标值，消除安装误差；加工后，测量孔径等参数
用自动测量装置对工件进行测量，一般是在（）。A、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；在加工中，测量工件对称中心、基准空中心；加工后测量基准角及基准边的坐标值参数。B、加工后，测量孔径等参数，消除安装误差；加工中，消除安装误差。C、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测量孔距等参数。D、加工前，测量工件对称中心。基准孔中心等参数；加工中，自动补偿工件坐标系的坐标值
数控机床的刀具参数存储器里存放的刀具主要参数都需要准确的数值，包括刀具的直径、长度以及刀具补偿用的半径值等，当加工过程中刀具进行了（）而改变了刀具长度的时候，你不用改变加工程序，只要及时的在刀具予调仪上对新刀具进行精确的测量，并将测量结果及时地输入到刀具参数存储器中去，就能进行正常的加工。A、粗铣加工B、精铣加工C、精确的测量D、刃磨或更换
用自动测量装置对工件进行自动测量，一般是用在（）。A、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测出工件的对称中心、基准孔中心；加工后，测量基准角及基准边的坐标值等参数B、加工后，测量孔径等参数，消除安装误差；加工中，消除安装误差C、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测量孔径等参数D、加工前，测出工件的对称中心、基准孔中心等参数；加工中，自动补偿工作坐标系的坐标值，消除安装误差；加工后，测量孔径等参数
工序的定义规定（）。A、加工者，加工对象，工作地均不能改变B、加工者，工作地不能改变，加工对象可以改变C、加工者，加工对象不能改变，工作地可以改变D、加工对象，工作地不能改变，加工者可以改变
填空题当进度发生偏差时，可通过改变某些工作的（）或改变某些工作的（）来进行纠偏。