切削进给速度的极大值(各轴用的)可以以参数设置。如果所给定的()超过这个极大值,那么进给速度将被截取为某一不超出极大值的速度值。A、恒定速度;B、切削速度;C、进给速度;D、实际切削进给速度;

切削进给速度的极大值(各轴用的)可以以参数设置。如果所给定的()超过这个极大值,那么进给速度将被截取为某一不超出极大值的速度值。

  • A、恒定速度;
  • B、切削速度;
  • C、进给速度;
  • D、实际切削进给速度;

相关考题:

切削用量三要素包括()。 A、切削厚度、切削宽度及进给量。B、切削速度、切削深度及进给量。C、切削速度、切削宽度及进给量。D、切削速度、切削厚度及进给量。

钻削时的切削用量包括()。 A、进给量和切削深度B、切削速度和进给量C、切削速度和切削深度D、切削速度、进给量和切削深度

下述那些功能属于CNC插补功能模块()。 A、刀具半径补偿B、进给速度处理C、驱动进给伺服电机D、提供各坐标轴位置给定值。

切削的三要素有( )、进给量和切削速度。 A.进给量B.切削速度C.进给速度D.切削深度

数控机床在切削过程中,如果给定的速度()设定的速度上限,则系统自动以设定的上限速度进给。A、低于B、高于C、低于或等于D、高于或等于

面时,宜选用的加工条件为()。A、较大切削速度与较大进给速度B、较大切削速度与较小进给速度C、较小切削速度与较大进给速度D、较小切削速度与较小进给速度

在进行切削加工时,切削用量中对切削力影响最大的是()A、切削深度B、进给量C、切削速度D、进给速度

粗加工时选择切削用量的顺序是()。A、切削深度—进给量—切削速度B、切削速度—进给量—切削深度C、切削深度—切削速度—进给量D、进给量—切削速度—切削深度

钻孔时,对钻头寿命的影响()。A、切削深度比切削速度大B、切削深度比进给量大C、切削速度比进给量大D、进给量比切削速度大

精铣平面时,宜选用的加工条件为()。A、较大切削速度与较大进给速度B、较大切削速度与较小进给速度C、较小切削速度与较大进给速度D、较小切削速度与较小进给速度

在车削加工中,粗车时合理的切削用量应选择()。A、较低的切削速度、较大的进给量、较大的切削深度B、较高的切削速度、较小的进给量、较小的切削深度C、较低的切削速度、较小的进给量、较大的切削深度D、较高的切削速度、较大的进给量、较小的切削深度

粗车钢件时,切削速度,进给量,切削速度应如何选取()。A、切削速度很大,进给量与切深很小B、切削速度与进给量较大,切深较小C、切削速度与进给量中等大小,切深尽可能大D、切削速度,进给量与切深都很小

铰孔时,为了保证孔的精度要求,铰孔时切削用量要选择()。A、切削速度高些,进给量小些B、切削速度低些,进给量小些C、切削速度高些,进给量大些D、切削速度低些,进给量大些

切削要素对刀具寿命影响的从小到大顺序是()。A、背吃刀量→进给量→切削速度B、进给量→背吃刀量→切削速度C、进给量→切削速度→背吃刀量D、背吃刀量→切削速度→进给量

车削轴类零件时,如果()不均匀,工件会产生圆度误差。A、切削速度B、进给量C、顶尖力量D、毛坯余量

切削的三要素有进给量.切削深度和() 。A、切削厚度B、切削速度C、进给速度D、切削力

切削的三要素有进给量、切削深度和()。A、切削厚度B、切削速度C、进给速度D、切削宽度

切削用量是指()的总称。A、 切削深度,进给量,切削速度B、 切削深度,进给速度,切削速度C、 进给量,切削速度,切削宽度D、 切削宽度,进给速度,切削速度

精镗孔时切削用量的选择原则是()。A、大的切削深度、高的进给速度、适当的切削速度B、小的切削深度、适当的进给速度、高的切削速度C、小的切削深度、高的进给速度、适当的切削速度D、小的切削深度、低的进给速度、适当的切削速度

切削的三要素是指进给量、切削深度和()。A、切削厚度B、切削速度C、进给速度D、主轴转速

数控加工程序中的F指令设定的进给速度也就是各坐标轴的进给速度。

切削的三要素有进给量,切削深度和()A、切削厚度B、切削速度C、进给速度

增量指令是用各轴的()直接编程的方法,称为增量编程法。A、移动量B、进给量C、切削量D、坐标值

切削用量的三要素包括()。A、切削速度、切削深度和进给量B、切削速度、切削厚度和进给量C、切削速度、切削宽度和进给量D、切削厚度、切削宽度和进给量

单选题切削用量三要素对刀具使用寿命的影响由大到小依次为()A切削速度,切削深度,进给量B进给量,切削速度,切削深度C切削速度,进给量,切削深度D切削深度,进给量,切削速度

单选题切削的三要素有进给量,切削深度和()A切削厚度B切削速度C进给速度

单选题增量指令是用各轴的()直接编程的方法,称为增量编程法。A移动量B进给量C切削量D坐标值