加工特形槽的有T形槽铣刀、燕尾槽铣刀和（）。A、立铣刀B、齿轮铣刀C、盘形铣刀D、角度铣刀
铣削端面齿轮时，左螺旋面应采用（）立铣刀。A、直齿B、左旋右刃C、右旋左刃
铣削等速轮时，如铣刀不锋利，铣刀太长，刚性差，会引起工件的（）。A、表面粗糙度达不到要求B、升高量不正确C、工作形面形状误差大D、导程不准确
铣削等速凸轮时，（），会引起工件的升高量不正确。A、传动系统间隙过大B、进给量过大，铣削方向选择不当C、计算错误如导程、交换齿轮比、倾斜角度D、铣刀几何形状误差
铣斜齿圆柱齿轮时，出现导程不准确是由于（）。A、导程和挂轮比计算有误B、铣刀不对中C、铣刀刀号选择错误D、未看清图纸
用成形法铣齿轮，齿轮形状精度取决于（）A、摸数铣刀的刀齿轮廓B、铣刀的直径C、铣刀的刀刃的数量
检验直齿圆柱齿轮铣削质量时，发现齿面表面较粗糙，在下列原因中不可能的是（）。A、铣刀钝B、铣削用量过大C、铣刀安装不好，摆差过大D、铣刀刀号选择错误
加工螺旋面和螺旋槽时工作型面形状误差大的原因是（）。A、铣刀直径选择不正确B、交换齿轮配置错误C、未区别不同类型的螺旋面，铣刀切削位置不正确D、铣刀偏移中心切削，偏移量计算错误E、铣刀几何形状差F、分度头和立铣头相对位置不正确
等速圆柱端面凸轮采用何种螺旋面？铣削时怎样调整铣刀位置？
用立铣刀铣削圆柱螺旋槽凸轮，引起干涉的主要原因是（）。A、不同直径处的螺旋角偏差B、铣刀端面刃切削性能差C、螺旋槽两侧切削力偏差
铣削端面凸轮时，铣刀对中后应偏移一段距离，偏移量应按铣刀半径和（）计算A、工件外径处螺旋升角B、工件槽底处螺旋升角C、螺旋面平均升角
圆柱螺旋槽槽形误差较大的原因有工作台转角误差（）和铣刀廓形误差大。A、交换齿轮配置差错B、铣削干涉严重C、分度头角度扳错D、铣刀位置不对
T形槽铣刀由于（）当受到过大的切削力和冲击力时，铣刀易折断。A、切削用量较大B、同时铣削沟槽及槽底C、铣削精度较高D、强度差尤其是颈部直径较小
铣削螺旋面和槽时，出现（）的原因有：计算错误、交换齿轮配置错误、铣刀直径选择不正确以及分度头、立铣头、铣刀位置调整精度差等。A、工作型面形状误差大B、螺旋槽宽尺寸误差大C、表面加工质量差D、升高量不正确
外花键的等分精度差，主要原因是（）。A、铣刀不锋利B、进给量较大C、分度头精度差
因铣刀刃磨安装不好，以及分度不准确，分度头传动机构精度差，是造成直齿锥齿轮（）质量问题的主要原因。A、齿形超差B、齿距超差C、齿向超差D、齿面产生波纹
铣削交错齿三面刀铣刀外圆齿槽时，应将图样上铣刀（）代入公式计算导程和交换齿轮。A、公称直径B、实际外径C、刀齿槽底所在圆直径D、平均直径
经检测，等速圆柱凸轮工作型面形状误差大，则不可能发生的原因是（）。A、铣刀直径选择不正确B、铣刀切削位置不正确C、铣刀偏移中心偏移量计算错误D、分度头和立铣头相对位置不正确
当键槽铣刀的轴线对准工件中心后，铣出的键槽，造成槽宽尺寸大于铣刀直径的主要原因是铣刀（）。A、刃磨过大B、轴向窜动C、刀刃不锋利D、产生径向摆差
加工台阶和沟槽时，立铣刀直径太小，让刀严重，铣刀有摆差的现象，会影响工件（）尺寸误差。A、长度B、宽度C、深度D、形状
铣斜齿圆柱齿轮时，出现导程不准确其原因是（）。A、挂轮配置错误B、铣刀不对中C、铣刀刀号选择错误D、铣削深度调整错误
圆柱螺旋槽导程不准确的原因有计算错误和（）A、分度头角度扳错B、工作台角度扳错C、铣刀位置不对D、交换齿轮配置差错
用倾斜法铣削圆盘凸轮，出现凸轮导程尺寸误差大、凸轮型面素线与工件轴线平行度误差大，采取的措施是（）。A、精确调整倾斜角B、提高铣刀几何形状精度C、重新选择铣刀直径D、重新计算配置交换齿轮
用立铣刀铣削圆柱螺旋槽凸轮时，当导程确定后，只有（）处的螺旋线与铣刀切削轨迹吻合。A、槽底角B、外圆柱面C、螺旋槽侧中间D、槽顶角
经检测，铣削球面直径超差，则不能产生的原因为（）。A、工件与夹具不同轴B、工件台调整不当C、对刀不正确铣刀刀尖轨迹未通过工件端面中心D、铣刀刀尖回转直径调整不当
用立铣刀铣削螺旋槽凸轮时，当导程确定后，只有（）处的螺旋线与铣刀切削轨迹吻合。 A、槽底角B、外圆柱面C、螺旋槽侧中间
铣削沟槽时，槽宽和对称度超差的原因有（）。A、刀具宽度尺寸超差B、刀具端面跳动大C、铣刀对刀误差D、刀具宽度尺寸超差，刀具端面跳动大，铣刀对刀误差均可