工件的装夹方法主要有划线找正装夹、夹具装夹和直接找正装夹三种。对于成批和大批量生产，应考虑采用( )。A.划线找正装夹B.夹具装夹C.直接找正装夹
零件工艺基准中定位基准包括（）。A、直接找正的基准B、间接找正的基准C、划线找正的基准D、用于在夹具中定位的基准E、用于在镗模中找正的基准F、用于在心轴中找正的基准
在镗床上镗削丁件定位方法主要有（）。A、直接找正定位法B、用镗模找正定位法C、利用坐标找正定位法D、划线找正定位法E、利用定位元件定位F、利用夹具定位
划线找正就是利用定位夹具使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。
有一种工件，单件生产，并且要求位置精度很高一般情况采用（）。A、夹具定位B、划线找正法C、直接找正法D、D、B和C都常用
常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和（）定位的方法。
用百分表、划针在机床上直接找正工件，使其获得正确位置的工件安装方法称为（）。A、划线找正定位安装B、在机床夹具中定位安装C、直接找正定位安装
我们把工件在夹具中占据正确位置后并固定的过程称为（）A、装夹B、定位C、划线找正D、找正过程
对于形状复杂、重、大的铸锻件毛坯，往往进行（）。A、直接找正B、划线找正C、夹具定位D、吸盘定位
（）费时、费力、效率低、精度差，故主要用于单件小批生产中。A、直接找正B、划线找正C、夹具定位D、吸盘定位
（）能获得较高的精度要求，但效率低，选用于单件小批量生产。A、直接找正B、划线找正C、夹具定位D、吸盘定位
在毛坯的待加工表面上划出轮廓线，安装时用划针按线找正工件在机床上的位置，然后夹紧的方法是（）法。A、直接找正B、夹具找正C、划线找正D、目测找正
在镗床上采用（）时，定位精度低，只适用于粗加工。A、划线找正定位B、利用定位元件定位法C、利用夹具定位法D、直接定位法
（）是采用夹具的定位元件对工件的定位表面进行定位。A、直接找正装夹B、划线找正装夹C、夹具装夹D、自动定心装夹
利用（）进行定位，适用于中小型工件的单件小批量生产。A、划线找正定位法B、定位元件定位法C、夹具定位法D、直接定位法
在镗床上采用（）时，由于制作专用夹具生产准备周期长、成本高，故一般只适用于大批量生产。A、划线找正定位B、利用定位元件定位C、利用夹具定位D、直接定位
在镗床上镗削丁件的定位方法主要有（）。A、直接找正定位法B、用镗模找正定位法C、利用坐标找正定位法D、划线找正定位法E、利用定位元件定位F、利用夹具定位
零件工艺基准中的定位基准包括（）。A、直接找正的基准B、间接找正的基准C、划线找正的基准D、用于在夹具中定位的基准E、用于在镗模中找正的基准F、用于在心轴中找正的基准
镗工在镗床上根据工件上所划的加工线进行找正定位的方法称为（）。A、划线找正定位法B、利用定位元件定位法C、利用夹具定位法
键削加工时，镗床主轴的定位找正方法主要有（）。A、利用百分表测量装置找正定位B.利用检验棒找正定位B、利用孔的分界面找正定位C、利用样板找正定位D、利用划线找正定位E、利用镗模找正定位
在镗床上采用（），定位精度低，只适用于粗加工。A、划线找正定位B、利用定位元件定位法C、利用夹具定位法D、直接定位法
利用（）进行定位，适用于中小型工件单件小批量生产。A、划线找正定位法B、定位元件定位法C、夹具定位法D、直接定位法
工件的装夹方法主要有划线找正装夹、夹具装夹和直接找正装夹三种。对于成批和大量生产，应考虑采用（）。A、划线找正装夹B、夹具装夹C、直接找正装夹
机械加工中，在毛坯上划出加工表面的轮廓线或加工线作为找正的依据，以确定工件在机床或通用夹具上的正确位置，找正之后再夹紧的方法是（）。A、直接找正法B、划线找正法C、夹具安装法D、目侧法
当铸、锻件毛坯在形状、尺寸和位置上有误差，用找正后的划线方法不能补救时，用借料的方法同样无法解决。
铸、锻件毛坯存在误差缺陷,用借料的方法不能补救时,应采用找正的划线方法。
多选题工件的装夹方法有（）A直接找正定位装夹B划线找正定位装夹C夹具装夹D自动装夹