复杂、畸形、精密工件加工中,在选择夹具时应尽可能采用()的结构,以便提高劳动生产率。A、快速B、高速C、简便D、省力E、准确F、有效

复杂、畸形、精密工件加工中,在选择夹具时应尽可能采用()的结构,以便提高劳动生产率。

  • A、快速
  • B、高速
  • C、简便
  • D、省力
  • E、准确
  • F、有效

相关考题:

含量测定方法选择的四大原则A、精密B、准确C、简便D、快速E、经济

在数控机床上加工零件,应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。

所谓工序基准是使工件在夹具中获得准确加工位置的基准。

精密夹具在选择测量和校正基准面时,应尽可能符合()原则。A、基准一致B、基准重合C、基准统一

利用夹具定位,被加工工件可迅速而准确地安装在夹具中,因此,中批以上生产中广泛采用专用夹具定位。

复杂、畸形、精密工件在镗床上加工时,对镗床夹具的操作要求是()。A、快速B、高效C、方便D、省刀E、安全F、可靠

在加工复杂、畸形、精密工件时,所采用的夹具要便于排屑。

采用夹具装夹工件省时方便,且有很高重复定位精度,能保证工件的加工要求,但(),故一般适用于成批大量生产。A、定位过程复杂B、夹具制造费用高C、夹具结构复杂D、操作夹具困难E、设计夹具困难F、生产准备周期长

下列选项中,属于工件专用夹具的基本要求是()。A、能保证工件的加工精度。B、结构简单、合理,便于加工、装配、检验和维修。C、操作简单、省力、安全可靠。D、经济性好。

以下关于夹具的选择的描述中,错误的是()A、在大批大量生产中,为提高劳动生产率应采用专用高效夹具B、采用数控加工时,夹具要敞开,其定位、夹紧元件不能影响加工走刀C、在单件小批生产中,采用各种专用夹具和机床附件D、在多品种中、小批生产中,可采用可调夹具或成组夹具

在普通数控机床上加工零件,应尽量选用()装夹工件。A、成组夹具B、随行夹具C、组合夹具D、通用夹具E、专用夹具

在数控机床上加工零件,应尽量选择用组合夹具和通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具.

夹具夹紧装置的设计要求:()A、夹紧过程中,不改变工件定位后所占据的正确位置。B、夹紧力的大小要适当,即要保持工件在整个加工过程中位置不变,又要保证工件不会产生过大的夹紧变形,振动小。C、夹紧装置的复杂程度应与生产钢邻相对应D、夹具装置的操作应当方便、安全、省力。

在数控机床上安装工件,当工件批量不大时,应尽量采用()夹具。A、专用夹具B、气动夹具C、组合夹具D、液动夹具

设计夹具时,夹具力的作用点应尽量远离加工表面,防止工件产生振动。

在数控机床上安装工件,当工件批量较大时,应尽量采用()夹具。A、组合夹具B、手动夹具C、专用夹具D、通用夹具

在镗床上用于加工复杂、畸形、精密工件的夹具应具有良好的()工艺性,且维修方便。A、加工B、检验C、装配D、调整E、测量F、操作

采用夹具装夹工件省时方便,且有很高的重复定位精度,能保证工件的加工要求,但(),故一般适用于成批大量生产。A、定位过程复杂B、夹具制造费用高C、夹具结构复杂D、操作夹具困难E、设计夹具困难F、生产准备周期长

加工复杂、畸形、精密工件的夹具结构强度要好,要便于对刀。

复杂、畸形、精密工件加工定位时,应正确选定(),以便保证工件的加工质量。A、夹具形式B、夹紧力C、夹紧方式D、定位基准E、定位方法F、定位元件

数控加工时,应尽可能选用较大时切削用量,同时选择合适的()。A、机床B、刀具C、辅具D、量具E、夹具F、机具

()不是机床夹具的基本要求。A、保证工件加工的各项技术要求B、提高生产率和降低生产成本C、便于制作,操作简便D、夹具重心应尽量高

在加工中心上,加工时中、小批量,单件时,应尽可能选择()夹具。A、复合B、专用C、组合D、精密

小型畸形工件的划线时最好采用的固定方法是()。A、加工机床;B、平板;C、V型铁上;D、辅助工夹具。

复杂畸形工件一般是指外形不规则或结构比较复杂的零件,一般需要使用()才能加工。A、铣床附件B、通用夹具C、组合夹具D、特殊夹具或专用装置

精密夹具在选择测量和校正基准面时,应尽可能符合()原则。A、基准统一B、基准重合C、基准一致D、包容

在数控机床上安装工件,当工件批量不大时,应尽量采用专用夹具夹具。