镗削大型、复杂零件时,夹压位置应力求使压点对准定位基准面,避免夹压力作用在工件的被加工部位上。

镗削大型、复杂零件时,夹压位置应力求使压点对准定位基准面,避免夹压力作用在工件的被加工部位上。


相关考题:

精镗位置精度要求较高的孔系零件时,应采用()的方法确定镗孔路线,以避免传动系统反向间隙对孔定位精度的影响。 A单向趋近定位点B反向趋近定位点C双向趋近定位点D任意方向趋近定位点

零件位置固定后,采用夹、压等工具在外力的作用下,迫使零件不能移动或转动,这种方法称为()。 A、支承B、定位C、夹紧

设计联动夹紧机构时,为防止装夹误差逐渐积累而影响加工精度,应使夹紧力的方向与( )平行。A. 定位基准面B. 加工表面C. 夹压面

装夹畸形工件时,装夹压紧力作用位置,应指向()定位基准面,并尽可能与支承部分的接触面相对应。A、主要B、次要C、导向D、止推

采用单点夹压来代替多点夹压,以及多次更换夹压点的方法,也可以使()减小。A、变形B、粗糙度C、精度

镗刀装夹位置的高低对镗削加工的()有很大的影响。A、稳定性B、效率C、刀具寿命D、精度

镗削不同的材料和采用不同的加工方法,应选择不同的镗刀前、后角,还要注意镗刀装夹位置对实际前、后角的影响。

简述确定零件夹压位置应注意的问题。

对中小型的箱体类零件上的三层或三层以上的孔宜采用镗模进行镗削,对较大型的复杂箱体宜采用尾座镗套支承镗杆进行镗削。

在卧铣上铣平行面装夹工件时,可采用定位键定位,使基准面与横向平行。

装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近()。A、加工表面B、基准面C、毛坯表面D、定位表面

装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近基准面。

在精镗箱体主轴孔之后应使工件的压板松一下,再轻轻夹紧目的是:()A、改变基准B、调整位置C、消除应力D、使上道工序的夹压变形及内应力变形由镗削纠正

镗削加工时,为了消除工件装夹和调整对加工工件孔距影响措施有()。A、工件的装夹基准面应平整、可靠B、装夹位置适当C、夹紧力不能过大、过猛,夹紧力应均匀D、多次装夹时应找正同一基准E、工艺基准尽量与设计基准重合F、减少工件装夹调整次数

镗床镗削时刀杆在镗头上装夹是否正确,直接影响到镗削的()。A、加工表面粗糙度B、加工精度C、加工状况D、加工质量

镗削加工时,要合理选择定位基准,使工件上的镗削余量均匀。

若刀具系统刚度较差,则镗削深孔、不通孔时,镗刀应()装夹。A、水平B、垂直C、倾斜D、径向

以下关于在镗床上装夹工件的说法,错误的是()A、在落地镗床上加工大型工件时,考虑工件装夹放置的位置,尽量一次装夹能把有形位公差要求的各面都加工到,使机床主轴尽量少伸出。B、工件安装前不用去掉定位基准面上的飞边、毛刺。C、压板、螺栓应尽量靠近工件,保证压紧可靠、严实。D、装夹刚性差的工件时,应加辅助支承,支承点和夹紧点尽可能在一条线上,且夹紧力要适当,防止工件装夹变形。必要时用百分表监测工件变形情况。E、在卧式镗床上装夹工件时,尽量使工件靠近主轴箱,镗杆伸出部分尽量缩短,减少振动,提高加工精度。

在镗削孔教相交孔系箱体时,常将工件安装基准面作为镗孔加工工序的()。A、辅助基准面B、主要定位基准面C、导向面

在镗床上进行()类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件孔加工时,为保证镗削面与工件其他向的位置精度,常采用夹具对工件进行装夹。A、箱体B、支架C、轴杆D、圆盘E、轴套F、平板

在镗削孔教相交孔系箱体时,常将工件的安装基准面作为镗孔加工工序的()B。A、辅助基准面B、主要定位基准面C、导向面

镗削工件有哪些主要装夹方法?

在立式铣床上镗孔,镗削完毕,应停止主轴转动后,将镗刀尖对准操作者,然后使用垂向快速进给使镗刀退离工件。

在锉削和锉配加工中,选择零件夹压部位应注意:选择()好,不易变形的部位;支撑点和加压点一致;不影响测量;压夹力要适度。A、强度B、刚性C、韧性D、硬度

大型、重型复杂箱体零件镗削多层同轴孔可以采用()加工。A、小机床干大活即所谓蚂蚁啃骨头的方法进行B、制做大型镗模进行镗削C、将大零件拆分成中小零件加工好再拼装起来D、在落地镗床上用回转工作台或工艺基准孔定位镗削

镗削不可用于箱体等大型、复杂零件上的孔和孔系加工。

单选题精镗位置精度要求较高的孔系零件时,应采用()的方法确定镗孔路线,以避免传动系统反向间隙对孔定位精度的影响。A单向趋近定位点B反向趋近定位点C双向趋近定位点D任意方向趋近定位点