用镗模法加工平行孔系加工精度不受()的影响。 A . 镗杆与镗模导套的配合精度B . 镗模孔距精度C . 机床精度D . 镗杆主轴连接方式
镗模上采用双镗套导向时，镗杆与镗床主轴必须（）连接。
镗杆与刀具精度对镗削质量影响主要表现为（）。A、镗杆与导向套的间隙对镗削质量的影响B、镗杆轴线与平旋盘轴线不同轴的影响C、镗杆轴线与工作台面不平行的影响D、刀具对加上精度的影响E、刀具材料选择不当对加工精度的影响F、刀具装夹误差对加上精度的影响
镗削加工时，要控制镗杆两支承间的距离与镗杆直径之比小于10：1，如不能小于此比值，则应考虑增加（）。A、镗套B、前支承C、中间支承D、后支承
用穿镗法加工同一轴线上两个以上的孔，而且孔与孔之见同轴度要求较高时，宜用（）。A、长镗杆B、长镗杆与尾座联合C、支承套
普通外圆磨床头架主轴端部跳动是：主轴颈定位轴颈的径向圆跳动公差为0.005mm；（）；主轴轴肩的端面圆跳动公差为0.01mm。A、主轴的轴向窜动公差为0.005mm
用穿镗法加工同一轴线上两个以上的孔。而且孔与孔之间的同轴度要求较高时，宜用（）。A、长镗杆B、长镗杆与尾座联合C、支承套D、调头镗法
用穿镗法加工同一轴线上两个以上的孔，而且孔与孔之见的同轴度要求较高时，宜用（）。A、长镗杆B、长镗杆与尾座联合C、支承套
工件在镗模加工，所镗孔的圆柱度决定于前后导套孔的（）、（）以及二者与镗杆的（）精度。
镗杆与刀具精度对镗削质量的影响主要表现为（）。A、镗杆与导向套的间隙对镗削质量的影响B、镗杆轴线与平旋盘轴线不同轴的影响C、镗杆轴线与工作台面不平行的影响D、刀具对加上精度的影响E、刀具材料选择不当对加工精度的影响F、刀具装夹误差对加上精度的影响
镗床上采用（）的加工精度高，各孔同釉度好。A、长镗杆与后立柱支承联合镗孔B、支承套镗孔C、镗模法镗孔D、调头镗
为了提高镗削质量，镗杆与导向套内孔配合间隙应在（）mm之间。A、0.001～0.005B、0.005～0.01C、0.02～0.04
由于镗杆与导向套之间有一定的配合间隙，当切削力大于镗杆所受重力式，镗杆只能沿导向套内孔下方摆动，会产生圆柱度误差。
用专用表座将千分表固定在镗杆后端的螺纹外圆上，旋转镗杆检查它与支座孔的同轴度，应控制在0．01mm以内。
在T68型镗铣床镗杆上装夹镗刀，以主轴进给或用工作台进给来镗孔，精镗后两孔垂直度误差应小于（）。A、0.01mm／100nnnB、0.02mm／200mmC、0.03mm／100mmD、0.03mm／300mm
在大批量生产中一般都要按工件需要设计组合夹具，镗杆通过夹具导向套定位后，进行孔的镗削加工。
为了提高镗削质量．镗床镗杆与导向套孔的配合间隙应控制在（）mm以内。A、0.01-0.02B、0.01-0.04C、0.02-0.04D、0.01-0.04
为了提高镗削加工质量，镗床的导向套孔与镗杆轴颈的圆度误差应小于（）mm。A、0.005B、0.010C、0.015D、0.020
在镗床上用（）时，由于镗杆在加工其余各孔时有支承套支承，因此镗杆刚度明显提高。A、长镗杆与后立柱支承联合镗孔B、支承套镗孔C、镗模法镗孔D、调头镗镗孔
为了提高镗削加工质量，镗床的导向套孔与镗杆轴颈圆度误差应小于（）mm。A、0.005B、0.010C、0.015D、0.020
为了提高镗削质量，镗杆与导向套内孔的配合间隙应在（）mm之间。A、0.001～0.005B、0.005～0.01C、0.02～0.04
镗削加工时，要控制镗杆两支承间距离与镗杆直径之比小于10：1，如不能小于此比值，则应考虑增加（）。A、镗套B、前支承C、中间支承D、后支承
为了提高镗削质量．镗床镗杆与导向套孔配合间隙应控制在（）mm以内。A、0.01-0.02B、0.01-0.04C、0.02-0.04D、0.01-0.04
镗杆与镗套配合面的表面粗糙度太差会引起镗杆与镗套相互（）。A、烧结B、移动C、转动D、扭曲
为了提高镗杆的刚性，常采用（）和采用导向装置使镗杆的挠曲变形得以约束。A、镗杆加粗并尽量减少伸长B、加大刀杆锥面与主轴接触面积C、用简单工具托扶镗杆D、改变吃刀深度
填空题镗削加工时，如果镗杆外圆柱面相对镗套内孔内壁的线速度大于24m/min时，镗套应采用（）
单选题用镗模法加工平行孔系加工精度不受（）的影响。A镗杆与镗模导套的配合精度B镗模孔距精度C机床精度D镗杆主轴连接方式