目前联合装置的能耗指标为≯()KgEO/t原料。A、170B、180C、190D、200

目前联合装置的能耗指标为≯()KgEO/t原料。

  • A、170
  • B、180
  • C、190
  • D、200

相关考题:

目前,不属于联合动力装置的配置为()。 A、汽轮机与燃气轮机联合动力装置B、柴油机与燃气轮机联合动力装置C、柴油机与蒸汽机联合动力装置

Ep为装置能耗,Ef为燃料油能耗,Es为蒸汽能耗,Ee为电力能耗,Ew为各种水能耗,Ex为其他能耗工质能耗,Eh为装置与界外交换的有效热量,则装置能耗Ep的计算公式为()。 A、Ep=Ef+Es+Ee+Ew+Ex-EhB、Ep=Ef+Es+Ee+Ew-Ex+EhC、Ep=Ef+Es+Ee+Ew+Ex+EhD、Ep=Ef+Es+Ee+Ew-Ex-Eh

某装置原料罐液面为60%,炉对流量为50t/h,若此时因油品故障原料中断,装置可维持()小时的生产。(原料罐容积为100m3,原料相对密度为0.92) A、10B、1C、0.1D、0.01

评估建筑能耗常见的指标形式包括() A.单位面积能耗指标B.人均能耗指标C.单位税收D.营业额能耗指标

污泥焚烧处理由于能耗高,目前尚未有大规模装置在生产运行。

目前我们从什么指标判定原料的好坏?

制氢装置目前使用的原料为()。A、天然气B、石脑油C、液态烃D、瓦斯气

工艺指标包括原料指标,半成品、()公用工程指标,()原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标。

已知原料100t/h,装置所耗蒸汽(1.0M)10t/h,求:装置蒸汽所占的能耗()克标油/吨。

乙苯装置10月份生产乙苯产品6000t,当月消耗的各种能源折合成能量为1683474㎏标油,则生产每吨产品的能耗为多少。

某催化裂化装置提升管新鲜原料流量为100t/h,装置不回炼,催化剂循环量为800t/h,提升管催化剂藏量为8t,该装置剂油比为()。A、8B、12.5C、100D、缺少条件,无法计算

某催化装置新鲜原料流量为90t/h,总回炼量为10t/h,催化剂循环量为900t/h,提升管催化剂藏量为5t,该装置剂油比为()。A、9B、10C、18D、20

某催化装置新鲜原料流量为90t/h,总回炼量为10t/h,粗汽油流量为42t/h,稳定汽油出装置流量为45t/h,该装置汽油收率为()。A、42%B、45%C、47%D、50%

某催化裂化装置提升管新鲜原料流量为100t/h,总回炼量为20t/h,轻柴油出装置环量为30t/h,该装置柴油收率为()。A、20%B、25%C、30%D、缺少条件,无法计算

某催化装置提升管新鲜原料流量为100t/h,回炼油浆流量为5t/h,循环油浆为200t/h,该装置回炼比为()。A、0.05B、0.1C、0.5D、缺少条件,无法计算

制氢装装置目前使用的原料为()A、天然气B、焦炉煤气C、液态烃D、瓦斯气

加氢裂化装置原料相当广泛,轻至石脑油、重至减压渣油,目前,国内加氢裂化装置原料大多为减压馏分油

影响气分装置能耗的因素有()A、循环水用量B、原料组分的变化C、蒸汽压力的高低D、装置处理量的大小

对于烷基化装置,烷烯比高低可以直观的从()上面表现出来。A、烷油质量B、烷油出装置量C、烷基化原料罐液面D、烷基化装置能耗

目前,我国延迟焦化装置的干气可作为()的原料。A、制氢装置B、MTBE装置C、烷基化装置D、气体分馏装置

某催化装置提升管新鲜原料流量为100t/h,装置不回炼,催化剂循环量为800t/h,提升管催化剂藏量为8t,该装置剂油比为()。A、8B、12.5C、100D、缺少条件,无法计算

某催化裂化装置新鲜原料流量为100t/h,总回炼量为10t/h,回炼油浆流量为2t/h,外排油浆流量为6t/h,循环油浆流量为200t/h,该装置油浆收率为()。A、2%B、3%C、6%D、8%

某催化装置提升管新鲜原料流量为100t/h,总回炼量为20t/h,轻柴油出装置环量为30t/h,该装置柴油收率为()。A、20%B、25%C、30%D、缺少条件,无法计算

单选题清洁生产分析指标中,资源能源利用指标包括()。A能耗指标、物耗指标和废物回收利用指标B能耗指标、物耗指标和新用水量指标C单位产品的能耗和物耗指标D单位产品的能耗指标、物耗指标及新用水量指标

填空题工艺指标包括原料指标,半成品、()公用工程指标,()原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标。

多选题项目单位能耗应包括以下内容()。A采矿综合单位能耗指标B选矿综合单位能耗指标C尾矿单项作业能耗指标D公共及辅助作业能耗指标

单选题对产品综合能源消耗和产值能耗指标的计算分析按照()的有关规定进行。AGB/T2588设备热效率计算通则;BGB/T2589综合能耗计算通则CGB/T6422企业能耗计量与测试导则DGB/T13234-91企业节能量计算方法