下列是一组切边单轧钢板宽度的实际测量尺寸,规格为:20*2200*9000,按照国标GB/T 709-2006规定, 宽度超差的是()。A、2205B、2210C、2224D、2226

下列是一组切边单轧钢板宽度的实际测量尺寸,规格为:20*2200*9000,按照国标GB/T 709-2006规定, 宽度超差的是()。

  • A、2205
  • B、2210
  • C、2224
  • D、2226

相关考题:

冷轧厂1780机组酸洗出口圆盘剪的最小切边宽度为( )mm,最大切边宽度为( )mm。

根据体积不变定律,圆盘剪切边后宽度一定等于轧后成品宽度。此题为判断题(对,错)。

某电梯门的宽度为1000mm,高度为2000mm,则土建层门洞口的尺寸为( )A.宽度为1000mm,高度为2000mmB.宽度为1050mm,高度为2050mmC.宽度为1100mm,高度为2200mmD.宽度为1200mm,高度为2200mm

国标中规定,宽度≤1000mm的不切边热轧钢钢带,宽度允许偏差不得超过()A、+10mmB、+20mmC、+30mm

GB/T232-1999规定弯曲试样宽度应按照相关产品的要求,如未具体规定,试样宽度应按什么要求执行?

将220×1350×2750mm(厚×宽×长)的板坯轧制成计划规格为16.0×2000×8500mm(厚×宽×长)的钢板,轧后钢板实测尺寸为15.4×2005mm(厚×宽)(未切边),计算其重量偏差。

尺寸超差是指钢材的外形尺寸超过国标规定的()。A、范围B、范围以外的50%C、范围以外的20%

冷轧厂1780机组酸洗出口圆盘剪的最小切边宽度为7mm,最大切边宽度为()mm。

根据体积不变定律,圆盘剪切边后宽度一定等于轧后成品宽度。

圆盘剪切边后宽度一定等于轧后成品宽度。

按照国标GB/T 709-2006规定, 下列是一组规格为:20*2200*8000单轧钢板切斜测量数据,其切斜数值超标的是()。A、21B、15C、24D、10

按GB/T709-2006的规定,规格为:20*2000*10000单轧L类钢板,使用2m尺测量,不平度不得大于()mm/m。A、+8B、+10C、+12D、+15

按GB/T2975规定,对于总轧钢板(如板卷)当产品标准没有规定取样方向时,应该钢板宽度()处切取()样坯,如钢板宽度不足,样坯中心可以内移。A、1/3B、纵向C、横向D、1/4

有一包钢板共20张,每一张钢板的规格尺寸厚度为2mm,宽度为1400mm,长度为2500mm,求这包钢板共有多少重量?(钢板的比重为7.85t/m3)

有一包钢板共15张,每一张钢板的规格尺寸厚度为2mm,宽度为1400mm,长度为2500mm,求这包钢板共有多少重量?(钢板的比重为7.85t/m3,保留三位有效小数)

按照GB709-88中规定,宽度为1250mm切边钢带的宽度允许偏差为+10mm。

切边单轧钢板在距边部(纵边和横边)不小于()处测量;不切边单轧钢板的测量部位由供需双方协议。

切边钢板应剪切成直角,切斜和镰刀弯不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸并须保证定货公称尺寸的()。

GB/T708-2006标准规定,切边钢带(包括连轧钢板)在距纵边不小于()处测量厚度;不切边钢带(包括连轧钢板)在距纵边不小于()处测量厚度。

GB/T709-2008标准规定,钢板的切斜应不大于实际宽度的()。

下列是一组切边单轧钢板厚度的的实际测量尺寸,规格为:30*2100*9000,按照国标GB/T 709-2006中N类规定, 厚度超差的是()A、30.56B、30.45C、30.82D、30.80

下列是一组切边CCS-B单轧钢板厚度的的实际测量尺寸,规格为:16*2000*10000,按照厂内技术条件的要求, 厚度超差的是()。A、15.82B、16.75C、15.69D、15.75

按照国标GB/T 709-2006规定,下列单轧钢板的尺寸标注有错的是()。A、20*2205*7800B、16*1800*9000C、16*1950*9500D、24*2150*6500

下列是一组切边单轧钢板长度的的实际测量尺寸,规格为:30*2000*9000,按照国标GB/T 709-2006规定, 长度超差的是()。A、9045B、9052C、9020D、9041

按照国标GB/T 709-2006规定, 下列是一组规格为:20*2000*8000的单轧钢板镰刀弯测量数据,其镰刀弯数值超标的是()。A、14B、12C、18D、10

铣削沟槽时,槽宽和对称度超差的原因有()。A、刀具宽度尺寸超差B、刀具端面跳动大C、铣刀对刀误差D、刀具宽度尺寸超差,刀具端面跳动大,铣刀对刀误差均可

单选题下列哪个原因不是造成铝板宽度超差的原因()A铸轧咀规格不符合要求B铸轧速度控制不符合要求C软耳切削不符合要求D生产中液面控制不稳定