铸件的工艺出品率与铸件的几何形状、浇注条件、加工要求有关,而与技术操作和管理水平无关。

铸件的工艺出品率与铸件的几何形状、浇注条件、加工要求有关,而与技术操作和管理水平无关。


相关考题:

在审查铸件浇注成形的可能性时,必须依据()。 A、铸件的复杂程度B、铸件的浇注温度和铸型冷却条件C、铸件的合金材料和最小壁厚D、铸件的尺寸大小

铸件收缩率主要决定于()。 A、合金的自由线收缩率B、铸型的刚度C、铸件的尺寸大小D、铸件的几何形状

铸件毛坯重量与浇注总重量比值的百分率叫()。 A、工艺补正量B、模数C、工艺出品率D、分型负数

铸件在冷却时,由于线收缩而尺寸减小的百分率叫()。 A、工艺出品率B、铸造收缩率C、拨模率D、冒口在铸件上延续度

铸件的工艺出品率是评价冒口优劣的主要依据。() 此题为判断题(对,错)。

铸件的工艺出品率与铸件的几何形状、浇注条件、加工要求有关,而与技术操作和管理水平无关。() 此题为判断题(对,错)。

型芯对压铸件的包紧力与铸件包紧型芯的( )有关,还与浇注合金的( )有关。

抬型力的大小与铸件浇注位置()。A、有关B、无关C、关系不大D、成平方关系

形状简单、壁厚薄的铸件,宜采用快速浇注。

铸件的浇注温度对铸件质量影响很大。工艺上一般希望浇注温度尽可能高一些。

计算题:浇注某导板座共用钢液950kg,浇出的铸件质量为646kg,试计算导板座的工艺出品率?

浇注位置的选择,主要以保证()为出发点。A、简化工艺B、提高劳动生产率C、铸件质量D、铸件外观

铸件的工艺出品率是评价冒口优劣的主要依据。

采用保温冒口可延长冒口的凝固时间,提高铸件的工艺出品率。

铸件毛重与其浇注总重量比值的百分率叫()。A、分型负数B、工艺补正量C、模数D、工艺出品率

铸件中出现夹砂,与浇注温度过高无关。

浇注速度视铸件的形状和壁厚尺寸而定,对于形状复杂或薄壁铸件,浇注速度可以()A、快些B、慢些C、快慢结合

铸件图又称铸件毛坯图,它是根据铸造工艺图绘制的,是,主要反映铸件实际形状、尺寸和技术要求。()A、通用的工艺文件B、铸造生产用图C、铸件检验的基准图D、设计零件图的依据

铸件的浇注位置是指()A、浇注时铸件的空间位置B、内浇口与铸件连接的位置C、砂箱间的接触位置

在其它条件相同时,金属模浇注的铸件晶粒比砂模浇注的铸件晶粒更细。

铸件的实际收缩率与其化学成分、()和铸型条件有关。A、浇注温度B、铸件温度C、铸件结构D、结晶温度

单选题铸件的体积V和表面积(铸件与砂型接触的表面积)A的比值叫做()A工艺收缩率B工艺出品率C补偿系数D模数

填空题型芯对压铸件的包紧力与铸件包紧型芯的()有关,还与浇注合金的()有关。

单选题铸件的实际收缩率与其化学成分、()和铸型条件有关。A浇注温度B铸件温度C铸件结构D结晶温度

问答题什么是铸件的工艺出品率?提高冒口补缩效率的途径有哪些?

问答题如果其它条件相同,试比较在下列铸造条件下,所得铸件晶粒的大小;⑴金属模浇注与砂模浇注;⑵高温浇注与低温浇注;⑶铸成薄壁件与铸成厚壁件;⑷浇注时采用振动与不采用振动;⑸厚大铸件的表面部分与中心部分。

名词解释题铸件工艺出品率