加工机座、箱体、支架等外形复杂的大型零件上直径较大的孔,特别是有位置精度要求的孔和孔系,应该采用()。 A钻孔B铰孔C镗孔D磨孔
孔系加工时,传动系统反向间隙对孔定位精度有何影响?如何避免?
镗削加工平行孔系中的主要问题是如何保证孔系的相互位置精度、孔与基准面的位置精度，以及空本身的尺寸精度和位置精度。
在数控机床上进行孔系加工时，安排进给路线要尽量避免（）对孔位精度的影响。A、机床进给系统反向间隙B、刀具制造精度C、工件装夹D、机床主轴转速
孔系加工时应注意各孔的加工路线顺序，安排不当将会引入（）。A、主轴跳动B、坐标轴反向间隙C、孔直径变化D、刀具损坏
精度要求高的小锥孔（）应用铰孔加工方法，箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高、尺寸较大的孔应用镗孔方法加工，直径较大且淬过火、精度要求高的孔应用磨孔方法加工。
切削加工安排顺序四原则：（）（便于定位）、先粗后精（防止变形）、先主后次（避免浪费）、先面后孔（保证孔的位置精度）。
位置精度较高的孔系加工时，特别要注意的加工顺序的安排，主要是考虑到（）。A、坐标轴的反向间隙B、刀具的耐用度C、控制振动D、加工表面质量
对于孔系加工要注意安排加工顺序，安排得当可避免反向间隙影响位置精度。
对于孔系加工要注意安排加工顺利，安排得当可避免反向间隙影响位置精度。
位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加油顺序的安排。
对于孔系加工要注意安排加工顺序，安排得当可避免（）而影响位置精度。A、重复定位误差B、定位误差C、反向间隙D、不重复定位误差
位置精度较高的孔系加工时，持别要注意孔的加工顺序的安排，主要是考虑到（）。A、坐标轴的反向间隙B、刀具的耐用度C、控制振动D、加工表面质量
在主轴箱体的加工中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题，在工艺路线的安排中下列（）不符合要求。A、工件的时效处理B、先加工零件的基准面C、安排加工工艺的顺序时应先面后孔D、粗、精加工阶段不必分开
在数控机床上进行孔系加工时，孔之间的相对位置精度主要取决于（）A、测量精度B、刀具制造精度C、机床进给系统传动精度D、机床主轴系统传动精度
位置精度要求特别高的孔系，如镗模、精密机床的箱体等零件可采用（）来加工，这种镗床具有很高的定位精度，加工的孔距可达0.003～0.008mm。A、普通镗床B、提高精度镗床C、加工中心D、坐标镗床
在安排工件表面的加工顺序时，应（）。A、先加工孔，再加工孔端面B、先加工孔端面，后加工孔C、无先、后之别D、视孔精度决定加工顺序
简述按“定位精度最高”的原则安排孔系加工路线的好处。
当孔系间位置精度要求较高时，应采取单向趋近的工艺路线安排各孔的加工顺序，这样可以保证孔的定位精度。
位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排，主要是考虑到（）A、坐标轴的反向间隙B、刀具的耐用度C、控制振动D、加工表面质量
对于孔径较大、尺寸和位置精度要求较高的孔和孔系，镗孔几乎是唯一的加工方法。
位置精度较高的孔隙加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排。
单选题加工机座、箱体、支架等外形复杂的大型零件上直径较大的孔，特别是有位置精度要求的孔和孔系，应该采用（）。A钻孔B铰孔C镗孔D磨孔
判断题当孔系间位置精度要求较高时，应采取单向趋近的工艺路线安排各孔的加工顺序，这样可以保证孔的定位精度。A对B错
判断题对于孔径较大、尺寸和位置精度要求较高的孔和孔系，镗孔几乎是唯一的加工方法。A对B错
单选题位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排，主要是考虑到（）A坐标轴的反向间隙B刀具的耐用度C控制振动D加工表面质量