C601塔开车时侧线采出中含PDEB应小于（）。A、200ppmB、50ppmC、10ppmD、1ppm

C601塔开车时侧线采出中含PDEB应小于（）。

  • A、200ppm
  • B、50ppm
  • C、10ppm
  • D、1ppm

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乙烯塔设计侧线采出的目的是为了减少产品中的乙烷含量。
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当发现外购的PDEB总氧超标时，进装置时应经过的处理程序有（）。A、白土处理B、PDEB再生塔处理C、抽出液塔处理D、抽余液塔处理
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其它控制参数不变，抽余液塔温差控制系统的测量值发生故障时，应（）。A、参照异构化进料罐液化变化趋势、设定侧线采出并兼顾灵敏板与基准板之间的温差B、参照灵敏板与基准板之间的差、设定侧线采出C、由于温差的测量值已经不准，无法控制侧线采出，侧线采出自定，吸附分离装置改短循环D、参照解吸剂罐位变化趋势控制侧线采出并兼顾灵敏板与基准板之间的温差
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甲醇回收塔回流突然停止，分析原因做相应处理，一时不能恢复正常操作时，应（）。A、加大塔釜采出B、加大塔顶采出C、减少塔釜采出D、停止塔顶采出
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精馏过程的回流比是指相同时间内塔顶回流液体量和（）量之比。A、塔底采出B、塔侧线采出C、塔顶采出D、塔进料
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10-C-2701塔侧线采出柴油量大小对塔影响不大。
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正己烷塔塔釜产品为（），侧线采出（）产品。
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T401塔总共有（）层塔盘，进料在第（）层塔盘，塔顶温度（），压力（），侧线采出的温度（）。
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抽余液塔正常操作时，其塔底组分中二甲苯含量和侧线中PDEB含量有何要求？
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环氧乙烷精制塔开车时，（）后产品产出。A、当塔顶温度开始下降B、产品采出分析合格C、塔压力平稳D、塔温度分布均匀
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TEG产品是从三乙二醇精制塔（）采出。A、侧线B、塔顶C、塔釜D、回流线
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MEG产品是从C501塔（）采出。A、侧线B、塔顶C、塔釜D、C501无采出
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其它控制参数不变，抽余液塔温差控制系统（测量参数正常）发生故障时的处理方法是（）。A、参照温差本机控制侧线采出B、参照异构化进料罐液化变化趋势设定侧线采出并兼顾温差C、由于温差控制系统无法控制侧线自动采出，侧线采出自定，吸附分离装置改短循环D、参照解吸剂罐位变化趋势控制侧线采出并兼顾温差
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FIC6025控制的（）流量。A、C601进料B、C601回流C、C601采出D、C601塔再沸器
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C602塔开车时垫塔用（）物料。A、C601塔底B、px日产罐C、吸附塔D、C401塔顶
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如果抽出液塔塔顶粗PX中PDEB增加，而塔底PDEB中PX小于控制指标，则应当（）。A、提高灵敏板温差设定B、降低灵敏板温差设定C、提高回流比D、降低回流比
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C604塔开车时塔底含PDEB少于（）为合格。A、5%B、10%C、20%D、50%
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其它控制参数不变，抽余液塔温差控制系统（测量参数正常）发生故障时，应（）。A、参照温差设定侧线采出B、参照异构化进料罐液化变化趋势设定侧线采出并兼顾温差C、由于温差控制系统无法控制侧线自动采出，侧线采出自定，吸附分离装置改短循环D、参照解吸剂罐位变化趋势控制侧线采出并兼顾温差
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C601塔开车时，塔底C8A小于（）为合格。A、200ppmB、50ppmC、10ppmD、1ppm
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其它控制参数不变，抽余液塔温差控制系统的测量值发生故障时，正确的处理方法是（）。A、参照异构化进料罐液化变化趋势、设定侧线采出并兼顾灵敏板与基准板之间的温差B、参照灵敏板与基准板之间的温差、本机控制侧线采出C、由于温差的测量值已经不准，无法控制侧线采出，侧线采出自定，吸附分离装置改短循环D、参照解吸剂罐位变化趋势控制侧线采出并兼顾灵敏板与基准板之间的温差
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吸附分离装置开车进PDEB时的要求系统中C9+A小于（）。A、100ppmwtB、200ppmwtC、300ppmwtD、500ppmwt
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苯塔的苯产品从（）采出。A、塔顶B、侧线C、塔釜D、塔底
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E403侧线采出分别设置（）块塔板上，主要（）。
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粗甲醇中的高级醇在精馏塔的（）采出。A、侧线B、塔顶C、塔釜D、回流
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E-403侧线采出塔板分别为：（），主要为了除去：（）。
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当进料量增大时，其采出量将（）。A、采出不变B、塔顶、塔釜采出均应增大C、塔顶采出增大，塔釜采出不变D、塔顶采出不变，塔釜采出增大
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乙烯精馏塔侧线采出乙烯产品的目的是为了保证产品乙烯中乙烷含量不超标。
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