机械密封新安装后灌泵时就泄漏的原因是（）。A、O型圈问题B、密封面不平整C、弹簧压缩量不合适D、动静环安装不良

机械密封新安装后灌泵时就泄漏的原因是（）。

  • A、O型圈问题
  • B、密封面不平整
  • C、弹簧压缩量不合适
  • D、动静环安装不良

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哪些是()泵密封泄漏的原因? A.填料函压的过紧，填料密封损坏，或轴套磨损B.转子不平衡，或轴弯曲变形C.未灌泵或灌泵没排净气体D.填料材料选择不当，填料或水封环安装不合适E.机械密封选型不合适或安装不合格，造成机械密封损坏
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伺服阀、集成块密封面渗漏原因（）。A、密封O型圈规格使用不当；B、密封O型圈使用材质不等；C、安装时密封O型圈跑偏；D、集成块紧固螺栓紧力小。
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哪些是（）泵密封泄漏的原因。A、填料函压的过紧，填料密封损坏，或轴套磨损B、转子不平衡，或轴弯曲变形C、未灌泵或灌泵没排净气体D、填料材料选择不当，填料或水封环安装不合适E、机械密封选型不合适或安装不合格，造成机械密封损坏
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导致离心泵机械密封泄漏的主要原因有（）A、动静环的密封面接触不良B、密封圈的密封性差C、泵发热D、泵的消耗功率过大
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弹簧和动环安装在密封腔内与介质接触的为外装式机械密封，弹簧和动环安装在密封腔外与介质不接触的为内装式机械密封。
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机械密封静压试验时泄漏的原因（）。A、动静环V型密封圈方向装反B、弹簧装反C、转子组件轴向窜动量太大D、转子组件周期性振动
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以下不是摆动转子泵密封泄漏的原因是（）。A、密封元件材料老化失效B、O形圈损坏C、油封失效D、机械密封完好
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导致离心泵机械密封泄漏的原因有（）。A、动、静环的密封面接触不良B、密封圈的密封性能差C、泵发热D、泵的消耗功率过大
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由于装配不良导致螺杆压缩机械密封漏油的原因有（）。A、密封端面平面度不够B、动环在传动座中卡主C、动静环不同心D、弹簧压缩量调整不正确
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齿轮泵机封大量漏油的主要原因是（）。A、装配位置不对B、啮合间隙太大C、动静环密封面损坏D、密封圈损坏
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浮环密封在压缩机中因装配原因造成失效的主要原因有（）。A、弹簧压缩量不够B、安装尺寸误差C、浮环装配不当卡死D、辅助密封圈切断
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机械密封运转一段时间后时发生泄漏的原因是（）。A、端面比压过小B、弹簧压缩量太小C、载荷系数太小D、摩擦副材料质量差
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机械密封新安装后运转时发生泄漏的原因是（）。A、端面比压过小B、弹簧压缩量太大C、动静环不同心D、密封环变形
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重油泵密封泄漏的原因是（）。A、摩擦副严重磨损B、动静环吻合不均C、O型圈损坏D、摩擦副过大，静环破裂
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CNG加气枪枪阀钢件与压紧螺母之间部件的组装顺序为（）。A、叠心弹簧、导轨、支撑环、O型密封圈、支撑环B、支撑环、O型密封圈、支撑环、叠心弹簧、导轨C、支撑环、叠心弹簧、导轨、O型密封圈、支撑环D、叠心弹簧、支撑环、O型密封圈、支撑环、导轨
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波纹管机械密封的动环在静环磨损后可自由向前移动，保证了密封面间隙。因没有使用橡胶“O”形圈，故适宜用于高温离心泵。
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O形圈对轴、轴套或密封环的密封面摩擦力主要取决于（）。A、表面粗糙度B、橡胶圈硬度C、O形圈断面直径D、O形圈的压缩量
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装有O形圈的密封环或轴套等零件，应该有（）、圆角过渡台肩或（），以便安装时不致于使O形圈受到损伤，形成泄漏。
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机械密封在启动时就发生泄漏，而拆开检查密封时，又看不到损坏之处，可能的原因是（）。A、弹簧失效B、O型圈老化C、密封面变形D、对中不好
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通常泵上料不足，空转时最容易导致机械密封（）破损。A、动环“O”环B、静环“O”环C、密封面D、静环座
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机械密封的动静环和静环座靠（）来密封。A、垫片B、石棉垫片C、“O”型圈D、金属垫片
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（）与泵轴的垂直度误差太大易引起泄漏。A、静环密封端面B、连轴器端面C、弹簧D、静环密封圈
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造成机械密封泄漏的唯一原因是“O型圈”破损。
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机械密封发生周期性或阵发性泄漏，其原因可能是（）。A、弹簧压缩量小B、动静环有损伤C、密封腔内压力增加D、转子组件振动
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以下对机械密封的描述不正确的是（）。A、机械密封的密封处有相对运动B、由静环、动环、弹簧、O型圈等零件组成C、安装机封压盖时需注意均衡压缩D、机械密封是最好的密封方式
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判断题造成机械密封泄漏的唯一原因是“O型圈”破损。A对B错
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单选题安装螺杆泵机械轴封时，应在（）涂上滑油。A静环与静环密封圈之间B动环与静环之间C动环与动环密封圈之间D轴或轴套上
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