一精馏塔用于分离乙苯-苯乙烯混合物,进料量3100Kg/h,其中乙苯的质量分率为0.6塔顶,底产品中乙苯的质量分别为0.95,0.25,塔顶底产品的摩尔流量为()。

一精馏塔用于分离乙苯-苯乙烯混合物,进料量3100Kg/h,其中乙苯的质量分率为0.6塔顶,底产品中乙苯的质量分别为0.95,0.25,塔顶底产品的摩尔流量为()。


相关考题:

精馏塔在全回流操作下()。 A.塔顶产品量为0,塔底必须取出产品B.塔顶、塔底产品量为零,必须不断加料C.塔顶、塔底产品量及进料量均为零D.进料量与塔底产品量均为零,但必须从塔顶取出产品

苯乙烯精馏塔中完成的主要是()的分离。A、乙苯和苯乙烯B、乙苯和甲苯C、苯和甲苯D、苯乙烯和重组分

已知某精馏塔进料量为20t/h,塔底产品量为14t/h,求塔顶产品量为多少(侧线不出产品)?

某精馏塔用于分离苯和甲苯混合物,进料量为6900Kg/h,其中苯的质量分率为0.4,要求塔顶、底产品中苯的质量分率分别为0.95、0.05。求塔顶、底产品的质量流量。

乙苯分离单元要求控制乙苯产品中二乙苯含量不大于0.001%(wt)的目的,是防止在苯乙烯单元中形成难溶的聚合物。()

乙苯精馏塔灵敏板温度升高的原因有()A、加热介质量小B、塔顶采出量小C、回流量过大D、塔液泛

提高乙苯精馏塔的灵敏板温度可以()。A、降低塔釜物料中的乙苯浓度B、降低塔顶产品中的乙苯浓度C、提高塔釜物料中的乙苯浓度D、提高塔顶产品中的乙苯浓度

控制好乙苯精馏塔灵敏板温度是保证乙苯产品合格的关键。()

脱氢反应器进料水油比为1.35,其中混合乙苯中苯乙烯含量为0.3%,反应器出口液相组成(wt)为:水56.3%,乙苯15.4%,苯乙烯26%,其他2.3%,求乙苯转化率。

乙苯精馏塔灵敏板温度过高,可确认塔顶重组分含量低。()

原料乙苯产品中必须控制二乙苯含量的目的是()。A、防止二乙苯的浪费损失B、降低装置的能耗C、防止重组分带入塔顶D、防止苯乙烯单元中形成难溶的聚合物

异构化新鲜进料流量为227.8t/hr,其中乙苯的含量为11.63%wt,乙苯含量转化率为31.26wt%,求脱庚烷塔底采出物中的乙苯量?

精馏塔在全回流操作下()。A、塔顶产品量为零,塔底必须取出产品B、塔顶、塔底产品量为零,必须不断加料C、塔顶、塔底产品量及进料量均为零D、进料量与塔底产品量为零,但必须从塔顶取出产品

已知通入苯乙烯反应器的原料乙苯量为l000kg/h,苯乙烯收率为40%,以反应乙苯计的苯乙烯选择性为90%。原料乙苯中含甲苯2%(质量分数),则每小时参加反应的乙苯量为435kg。

简述可能造成乙苯精馏塔塔顶乙苯产品中丙苯含量高的原因及处理方法。

已知乙苯精馏塔进料14t/h,乙苯含量65%,乙苯精馏提取率为93.22%,塔顶产出产品中乙苯含量99.8%,求塔顶产品产量。

乙苯乙苯精馏塔进料9t/h,其中苯含量1%,甲苯含量0.5%,乙苯含量65%,其他为丙苯及比丙苯重的组分,若分离后,塔釜物料中不含乙苯,塔顶产品中无丙苯,请计算塔顶产品产量及组成。

关于乙苯产品中二乙苯含量高,下列处理方法错误的是()A、控制好灵敏板温度B、调整温度塔压C、增大塔顶采出D、稳定热载体流量

已知乙苯精馏塔进料14t/h,乙苯含量65%,塔顶产出8.5t/h,乙苯含量99.8%,计算乙苯精馏提取率。

已知乙苯精馏塔进料14t/h,乙苯含量65%,塔顶产出8.5t/h,乙苯精馏提取率为93.22%,求塔顶产出产品中乙苯含量。

关于乙苯产品存度太低的原因,下列说法错误的是()。A、乙苯精馏塔塔顶压力低B、乙苯精馏塔进料中苯含量高C、乙苯精馏塔进料量大D、乙苯精馏塔进料量小

乙苯单元开工时,启动下游塔操作所遵循的原则为:上游塔工况稳定且塔顶、釜产品质量合乎工艺要求。

苯乙烯产品纯度太低的原因是()。A、来自粗苯乙烯塔的釜液中乙苯过高B、来自乙苯/苯乙烯分离塔的釜液中乙苯过低C、有乙苯冲洗漏入塔内D、苯乙烯塔进料量大

乙苯精馏塔回流短时间中断,不会影响乙苯质量。()

乙苯精馏塔的塔釜温度由()决定。A、回流量的大小B、乙苯精馏塔再沸器的加热介质量C、精馏塔的进料温度D、塔顶采出量的大小

保证多乙苯塔塔顶、塔釜产品合格可以通过调节()。A、塔釜液位B、塔顶回流量C、塔釜再沸器的加热介质量D、真空系统密封罐液位

单选题某精馏塔用来分离双组分液体混合物,进料量为100kmol/h,进料组成为0.6,要求塔顶产品浓度不小于0.9,以上组成均为摩尔分率,则塔顶产品最大产量为()。A60.5kmol/hB66.7Kmol/hC90.4Kmol/hD不能确定