分馏塔采用循环回流缺点有()A、循环回流返塔温度低B、组成也比返回层塔板的馏份重C、抽出板至返回板,主要起换热作用D、降低了精馏作用

分馏塔采用循环回流缺点有()

  • A、循环回流返塔温度低
  • B、组成也比返回层塔板的馏份重
  • C、抽出板至返回板,主要起换热作用
  • D、降低了精馏作用

相关考题:

在进行焦油蒸馏加工工艺中精馏塔回流比设计时( )。A.回流量很大,对塔器设备投入影响不明显,但循环设备和运行费上升B.回流量很小,精馏理论塔板数也少,减少了塔器设备投入C.回流量选取不影响塔顶温度及馏出物质量的控制D.设计回流量选取为原料焦油的20%

根据原则流程在括号里填入适当的数据 (1)循环油泵抽出温度()℃,泵出口压力()MPa。 (2)循环油返塔温度()℃,上返塔流量()Kg/h。 (3)顶循环回流泵抽出温度()℃,压力()MPa顶循回流量()Kg/h。 (4)顶循环油返塔温度()℃,中段返塔温度()℃。 (5)中段回流自分馏塔第()层塔盘抽出。 (6)轻蜡油自分馏塔第()层塔盘流出。 (7)重蜡油自分馏塔第()层塔盘抽出。

循回流自分馏塔第四层塔盘抽出,用顶循泵升压,经()、()温度降至90度,返回分馏塔第一层塔盘。

分馏塔采用循环回流优点有()A、使塔内各段塔板气,液负荷均匀,可增大塔径B、若塔径不变,适当增加循环回流,可提高处理量C、循环回流抽出温度高,便于利用高位热能回流热D、用循环回流控制产品质量,调节灵活,操作容易,平稳

影响精馏的主要因素为()A、压力B、温度C、回流比D、塔板数

回炼油返回分馏塔2层塔盘的回流为()回流。

若进料量、进料组成、进料热状况都不变,要提高xD,可采用()。A、减小回流比B、增加提馏段理论板数C、增加精馏段理论板数D、塔釜保温良好

精馏塔操作时,回流比与理论塔板数的关系是()。A、回流比增大时,理论塔板数也增多B、回流比增大时,理论塔板数减少C、全回流时,理论塔板数最多,但此时无产品D、回流比为最小回流比时,理论塔板数最小

回流返塔温度越低,返回层的塔盘效率越()。

顶循环回流是从()塔盘抽出,经过换热过却后从()返回分馏塔。

分馏塔为了降低压降,部分塔板使用了(),其最大的缺点是低负荷下产生(),因此在低负荷下,循环回流不容易建立。

油浆循环回流是从()抽出,以过换热后分别由()和(塔底)()返回分馏塔。

下列选项中,关于催化裂化分馏塔顶循环回流的作用,叙述正确的是()。A、抽出板和返回板主要起换热作用B、使塔中汽液相负荷均匀C、控制粗汽油干点合格D、控制轻柴油凝固点合格

分馏系统主要采取采用()的塔板;回流温度调节方式;采用顶循环回流等措施来降低分馏塔压力降。

苯塔温差是指灵敏板与()板间的温度差。A、苯侧线抽出板B、塔顶回流返回板C、进料板D、第5层塔盘

精馏塔保持塔顶有一定回流,其目的是保持()。A、上、下二层塔板的温差B、上下二层塔板有溶解度差C、塔板吸热和放热D、塔板间有一定内回流

精馏塔内,回流比与塔板数的关糸是:增大回流比可适当()塔板数A、增加B、减少

将塔侧的部分液相馏分抽出,经换热冷却后重新送回抽出板上方一块或几块塔板处作为回流,叫做()回流

在国内,循环回流一般采用下方抽出从上面打回塔内的方式,每个循环回流一般要占用()块塔板作为换热塔板。A、1B、2~3C、4~5D、5~6

当采用()时,理论塔板数量最少。A、中段循环回流B、全回流C、斜孔塔板D、泡帽塔板

回炼油从分馏塔第()层抽出,外回流返回第()层。

因为催化分馏塔要求压降要小,所以分馏塔精馏段多采用()A、舌形塔板B、浮阀塔板C、填料塔板D、泡罩塔板

停工热水洗时,充水液位不能超过()以上。A、分馏塔顶循环回流抽出板B、轻柴油抽出板C、一中段循环回流抽出板D、二中段循环回流抽出板

中段循环回流是从()塔盘抽出,以过换热冷却后从()返回分馏塔。

单选题当采用()时,理论塔板数量最少。A中段循环回流B全回流C斜孔塔板D泡帽塔板

单选题在国内,循环回流一般采用下方抽出从上面打回塔内的方式,每个循环回流一般要占用()块塔板作为换热塔板。A1B2~3C4~5D5~6

填空题将塔侧的部分液相馏分抽出,经换热冷却后重新送回抽出板上方一块或几块塔板处作为回流,叫做()回流