合成塔进口气体氨含量高的原因是什么，正确的是（）A、冷交换器的热交换器部分内漏，含氨高的管内气体漏入分离液氨后去合成塔的气体中B、冷交换器的氨分离器部分损坏，或油污堵塞造成氨分离效率低，或液位控制过高气体带液氨，使合成塔进口气体氨含量上升C、氨冷器温度高，影响气氨冷凝为液氨，使合成塔进口气体氨含量下降D、氨冷器温度高，影响气氨冷凝为液氨，使合成塔进口气体氨含量上升
一吸塔和二吸塔的入塔气体温度都是170～180℃。
中压吸收塔为何要加回流氨，正确的是（）A、维持中压系统的热平衡B、使气相中的水蒸气得到冷凝C、增加气相中氨的分压D、降低气相中氨的分压
中压热洗时（停车），用一甲泵倒冷凝液至一吸塔、用二甲泵打冷凝液至一吸塔，用氨水泵打冷凝液去惰洗器至氨冷到缓冲槽。
闪蒸枟真空过高，在二分塔压力低于0.25mpa时，二分塔液位会上升，尿液压不倒闪蒸枟中去，而从二分塔气相进入二循一冷中去，二甲液含尿素多，会影响一吸塔的操作。
一甲泵跳车对系统有何影响，正确的是（）A、一吸塔液位上涨B、一吸塔超温C、中压波动大D、低压波动大
一吸塔液位过低原因，正确的是（）A、一吸塔排放阀没关闭或内漏严重B、一甲泵转速与生产负荷和一吸塔液量不协调C、一吸塔底部温度过低D、过料太多
一吸外冷却器的主要作用是使一吸塔精洗段3#板上的CO2减少，避免出口气相中CO2超标。
第一萃取塔是通过调节（）来控制塔压。A、回流量B、塔釜加热量C、塔顶冷凝器冷却水量D、塔顶冷凝器换热面积
一吸塔、二吸塔循环酸浓控制指标为（）A、97～99%B、97.8～98.8%C、97.5～99%D、98～98.5%
生产中造成干燥塔、一吸塔酸浓不断下降甚致无法控制的可能原因是净化出口气体温度或水份超标。
精馏塔操作中，当灵敏板温度上升时，一般采用（）方法使温度趋于正常。A、 增大回流B、 降低塔釜汽化量C、 降低回流温度D、 减少采出冷凝
在生产实际中，一吸塔底部回流氨应控制在氨含量的15%左右
二甲泵，氨水泵打量不好对系统的影响是一吸塔液位高，中压波动大。
精馏塔操作时，回流比与理论塔板数的关系是（）。A、回流比增大时，理论塔板数也增多B、回流比增大时，理论塔板数减少C、全回流时，理论塔板数最多，但此时无产品D、回流比为最小回流比时，理论塔板数最小
CO2气提法第一解析塔顶部设置回流系统，并控制其出气温度是为了（）。A、控制第一解析塔出气的水含量B、提高回流冷凝器的冷凝效果C、降低解析塔出液中的氨与尿素含量D、以上都不是
精馏塔操作中，当灵敏板温度上升，一般采用（）方法使温度趋于正常。A、增大回流B、降低塔釜汽化量C、降低回流温度D、减少采出
精馏塔操作中，当灵敏板温度上升时，一般采用（）方法使温度趋于正常。A、增大回流B、降低塔釜汽化量C、降低回流温度D、减少采出
分馏塔内是冷回流时，下降内回流量最大的是第（）块塔板，上升蒸气量最大的是（）块塔板。
板式精馏塔安装时，如果溢流口与下层塔板距离过近，则可能造成（）。A、下层塔板液层增高B、上层塔板压力增大C、上层塔板的回流液体不能顺利流入下层塔板D、气相从降液管直接上升到上层塔板
全回流是指（）不出产品，塔冷凝液回流塔内，同时塔不进料，塔底也不出产品。A、塔侧线B、塔底C、塔顶D、塔中间
精馏塔保持塔顶有一定回流，其目的是保持（）。A、上、下二层塔板的温差B、上下二层塔板有溶解度差C、塔板吸热和放热D、塔板间有一定内回流
一吸塔上塔酸温设计为（）A、≤70℃B、≤78℃C、≤80℃D、≤84℃
当精馏塔的回流比为最小回流比的时候精馏塔所需的塔板数为无穷多块。
精馏操作中，回流比越大，要完成一定的分离目的，所需（）。A、塔径越大B、塔板数越多C、塔板数越少
减少预精馏塔顶冷凝器的冷剂量，对预精馏塔的影响是（）。A、回流量下降B、塔压上升C、塔釜液位上升D、尾气量增加