为保证焊接质量,焊前应将焊条烘干,碱性焊条烘干温度为()。 A、150℃B、100℃-120℃C、250℃-350℃D、350℃-450℃
酸性焊条要根据受潮的具体情况,确定使用前进行烘干,烘干的温度要求为(),烘干时间为1~2h。 A、70～150℃B、200～250℃C、250～350℃D、350～400℃
碱性低氰型焊条烘干温度为350～450℃，保温1～2h。
烘干后的碱性焊条应放在（）℃的保温箱（筒）内，随用随取。A、50～100B、100～150C、150～200D、200－300
焊接前应按焊接工艺说明书的要求将焊条烘干，烘干后应放在（）的恒温箱中随用随取。A、100～150℃B、150～200℃C、250～300℃D、350～400℃
钢结构焊接采用焊条如存放时间较长，使用前必须进行烘干，烘干温度为（），保温时间为2hA、150℃B、100℃C、180℃D、200℃
焊条焊前需经（）℃烘焙2h。A、200-300B、150-160C、100-150D、50-100
碱性焊条烘干温度为（）。A、75～150℃B、150～250℃C、350～450℃D、250～350℃
J857 CrNi焊条使用前应在烘干箱内经400℃烘干（）h，焊条使用时取出放在温度为100～150℃的保温桶内，随取随用。A、0.5B、1C、1.5
J556 CrNiCu焊条为碱性焊条，应经（）℃烘干1～2h。A、250B、300C、350
焊条在使用前，一般都应进行烘干，碱性低氢型结构钢焊条应在（）烘干1～2小时。A、200～350℃B、350～400℃C、75～150℃
碱性焊条烘干时，一般需350~400℃，保温1~2小时。而酸性焊条为75~150℃，保温（）小时。A、1~2B、0.5~1C、0.5以下
低氢焊条烘干后应放在（）℃的保温箱（筒）内，随用随取。A、50～100B、100～150C、150～200D、350～400
碱性焊条的烘干温度通常为（）A、150-250℃B、250-300℃C、300-350℃D、350-400℃
碱性低氢型焊条的烘干温度为（）A、150℃～200℃B、250℃～300℃C、350℃～400℃D、400℃～500℃
低氢型焊条的烘干温度为（）℃。A、75~150B、200~300C、350~400
普通低氢焊条烘干应在350℃，超低氢焊条应在（）℃保温2h并应在保温箱（筒）内存放，随用随取，以防吸潮。A、200～250B、250～300C、400～450D、350～400
酸性焊条烘焙温度一般为，而碱性焊条烘焙温度一般为（）A、150℃ ，350-400℃B、350-400℃ ，150℃C、350-400℃，250℃D、150℃，250℃
酸性焊条使用前一般要进行烘干，烘干温度要求为（），烘干时间为1～2h。A、70～150℃B、200～250℃C、250～350℃D、350～400℃
碱性焊条的烘干温度一般需（），保温1～2小时。 A、150～200℃B、250～300℃C、350～400℃
碱性焊条（例如：J507）使用前必须烘干，烘干温度为（）℃，烘干时间为1小时并在100℃烘箱内保温，随用随取。A、350 B、150 C、250 D、100
低氢型焊条烘干的温度允许在（）范围内，烘干1~2小时为宜。A、70~150℃B、150~200℃C、200~350℃D、350~400℃
酸性焊条要根据受潮的具体情况，确定使用前是否烘干，烘干要求为（）。A、50～100℃烘焙1～2hB、100～200℃烘焙1～2hC、200～250℃烘焙1～2h
使用碱性焊条（如J506、J507）时，需在（）温度下烘干1～2h。A、300～400℃B、350～400℃C、250～400℃D、350～450℃
对于低氢型电焊条必须进行烘干，烘干温度在（），恒温时间为2h。A、200~300℃B、250~300℃C、350~400℃D、400~500℃
碱性焊条的烘干温度通常为（）。A、75～150℃B、250～300℃C、350～400℃D、450～500℃
单选题酸性焊条要根据受潮的具体情况，确定使用前是否烘干，烘干要求为（）。A50～100℃烘焙1～2hB100～200℃烘焙1～2hC200～250℃烘焙1～2h