《特种设备焊接操作人员考核细则》焊缝表面评定指标规定,钛材焊缝和热影响区的表面颜色检查,蓝色、金黄色(致密)为合格。

《特种设备焊接操作人员考核细则》焊缝表面评定指标规定,钛材焊缝和热影响区的表面颜色检查,蓝色、金黄色(致密)为合格。


相关考题:

《特种设备焊接操作人员考核细则》规定,手工焊焊缝的咬边深度()。A、≤0.5mmB、≤1mmC、不允许咬边

TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定,从事()焊接工作的人员必须持证。A、承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝B、受压元件母材表面堆焊C、机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝、与主要受力结构(部)件相焊的焊缝D、熔入受压焊缝、受力焊缝的定位焊缝

根据NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》规定,施焊( )焊缝的焊接工艺应按NB/T47014评定合格。 A.受压元件焊缝B.与受压元件相焊的焊缝C.上述焊缝的定位焊缝D.受压元件母材表面堆焊、补焊

《特种设备焊接操作人员考核细则》((TSZ6002—2010)规定,对接焊缝试件的弯曲试样弯曲到规定的角度后,其拉伸面上的焊缝和热影响内,沿任何方向不得有单条长度大于()mm的开口缺陷。 A.3B.4C.5D.6

《特种设备焊接操作人员考核细则》((TSZ6002—2010)规定,焊缝外形尺寸检查时,角焊缝试件.管板角接头试件的角焊缝中,焊缝的凹度或凸度不大于()mm。 A.1B.1.5C.2D.2.5

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个26002—2010)规定,各种焊缝表面不得有裂纹.未熔合.夹渣.夹钨.气孔.焊瘤和未焊透;机动焊和自动焊的焊缝表面不得有() A.咬边和凹坑B.裂纹C.气孔D.未焊透

《特种设备焊接操作人员考核细则》((TSZ6002—2010)规定,焊缝外形尺寸检查时,不带衬垫的板材对接焊缝试件.不带衬垫的管板角接头试件和外径不小于76m的管材对接焊缝试件,背面焊缝的余高不大于()mm。 A.1B.2C.3D.4

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 26002—2010)规定,各种焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、夹钨、气孔、焊瘤和未焊透;机动焊和自动焊的焊缝表面不得有()A、咬边和凹坑B、裂纹C、气孔D、未焊透

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,除其他条款规定外,()于角焊缝焊件,母材厚度和管径()A、不适用B、适用C、受限D、不限

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊缝外形尺寸检查时,不带衬垫的板材对接焊缝试件、不带衬垫的管板角接头试件和外径不小于76m的管材对接焊缝试件,背面焊缝的余高不大于()mm。A、1B、2C、3D、4

根据TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定,板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件和管板角接头试件,分带衬垫和不带衬垫两种。试件和焊件的()均视为带衬垫。A、双面焊B、角焊缝C、焊件不要求焊透的对接焊缝和管板角接头

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊接操作技能考试时,焊件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头45°固定试件,管轴线与水毕萄的夹角应为45°±()A、2°B、3°C、4°D、5°

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,手工焊焊工采用对铵焊缝试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件焊缝金属厚度规定如下:当试件母材厚度大于等于12mm时,适用于焊件焊缝金属厚度的()A、最小值受限、最大值不限B、最小值不限、最大值受限C、最小值和最大值均受限D、最小值和最大值均不限

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—201O)规定,试件外形尺寸检查时,板材对接焊缝试件焊后变形角度口小于或者等于()A、2°B、3°C、4°D、5°

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—20l0)规定,手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊,短路弧焊接对接焊缝试件,焊缝金属厚度t12mm,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件焊缝金属厚度为()t。A、≤1.1B、≥1.1C、≤1.2D、≥1.2

《特种设备焊接操作人员考核细则》中规定,镍与镍合金焊工进行焊接操作技能考试时,试件母材可以用奥氏体不锈钢代替。

《特种设备焊接操作人员考核细则》焊缝表面评定指标规定,镍和镍合金、钛和钛合金其焊缝表面不得有咬边。

根据TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定,写出相应的焊工代号。厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条手工焊接,试件全焊透。

根据NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》规定,施焊()焊缝的焊接工艺应按NB/T47014评定合格。A、受压元件焊缝B、与受压元件相焊的焊缝C、上述焊缝的定位焊缝D、受压元件母材表面堆焊、补焊

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,管材角焊缝试件焊接操作技能考试时,可在管——板角焊缝试件(记为A)与管——管角焊缝试件(记为B)中选择()A、AB、BC、A或BD、A和B

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于对应的()焊件或者管板角接头焊件,反之不适用。A、带衬垫对接焊缝B、不带衬垫对接焊缝C、所有焊缝

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,水平固定试件和45。固定试件,应当在试件上标注焊接位置的钟点标记,定位焊缝不得在()标记处。A、“3点”B、“6点”C、“9点”D、“12点”

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,对接焊缝试件的弯曲试样弯曲到规定的角度后,其拉伸面上的焊缝和热影响内,沿任何方向不得有单条长度大于()mm的开口缺陷。A、3B、4C、5D、6

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,无损检测时,堆焊试件表面按照JB/T 4730《承压设备无损检测》标准采用渗透检测,焊缝质量等级为()级。A、IB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,板材对接焊缝试件考试合格后,适用于管材对接焊缝焊件时,管外径应大于或等于()mm。A、70B、73C、76D、79

《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个 Z6002—2010)规定,焊缝外形尺寸检查时,角焊缝试件、管板角接头试件的角焊缝中,焊缝的凹度或凸度不大于()mm。A、1B、1.5C、2D、2.5

多选题根据TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定,板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件和管板角接头试件,分带衬垫和不带衬垫两种。试件和焊件的()均视为带衬垫。A双面焊B角焊缝C焊件不要求焊透的对接焊缝和管板角接头