在射线检测之前，对接焊接接头的表面应经外观检测并合格。表面的不规则状态在底片上的影像（）或（），否则应对表面作适当修整。
在射线检测之前，对接焊接接头的表面应经外观检测并合格。表面的不规则状态在底片上的影像（）或（），否则应对表面作适当修整。
相关考题：
JB/T 4730.2-2005《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》的规定(钢、镍、铜承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测)，说明Ⅰ级对接焊接接头和Ⅱ级对接焊接接头内分别不允许存在哪些缺陷?
射线检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关标准及设计图样规定。承压设备对接焊接接头的制造、安装、在用时的射线检测，一般应采用（）检测技术进行检测。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的对接焊接接头，可采用（）进行检测。
以下是《压力管道安全技术监察规程－工业管道》关于管道受压元件焊接接头检测方法和检测数量要求的叙述，错误的是（）A、名义厚度小于或者等于30mm的管道，对接接头采用射线检测，不能用超声检测代替射线检测B、名义厚度大于30mm的管道，对接接头可以采用超声检测代替射线检测C、公称直径大于或者等于500mm的管道，对每个环向对接接头进行局部检测，公称直径小于500mm的管道，可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测D、抽样检测中，固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的40%
GB151—1999《管壳式换热器》中规定：拼接管板的对接接头应进行（）射线或超声检测，按JB4730射线检测不低于（）级，或超声检测中的（）级为合格。A、20%；B、100%；C、Ⅰ；D、Ⅱ；E、Ⅲ。
按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，下述有关压力容器无损检测的说法正确的有（）A、奥氏体钢制压力容器壁厚大于38mm，其对接接头的对接焊缝如选用射线检测，则每条焊缝还应进行局部超声检测；B、铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用渗透检测；C、有色金属制压力容器对接接头的对接焊缝，应选用X射线检测。
问答题JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测第2部分：射线检测》的规定（钢、镍、铜承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测），说明Ⅰ级对接焊接接头和Ⅱ级对接焊接接头内分别不允许存在哪些缺陷？
单选题以下是《压力管道安全技术监察规程－工业管道》关于管道受压元件焊接接头检测方法和检测数量要求的叙述，错误的是（）A名义厚度小于或者等于30mm的管道，对接接头采用射线检测，不能用超声检测代替射线检测B名义厚度大于30mm的管道，对接接头可以采用超声检测代替射线检测C公称直径大于或者等于500mm的管道，对每个环向对接接头进行局部检测，公称直径小于500mm的管道，可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测D抽样检测中，固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的40%
单选题按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，下述有关压力容器无损检测的说法正确的有（）A奥氏体钢制压力容器壁厚大于38mm，其对接接头的对接焊缝如选用射线检测，则每条焊缝还应进行局部超声检测；B铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用渗透检测；C有色金属制压力容器对接接头的对接焊缝，应选用X射线检测。
多选题依据《压力容器安全技术监察规程》，判断下述有关用焊接方法制造的压力容器焊接接头系数的说法哪些是正确的（）A确定焊接接头系数涉及的无损检测比例分为全部无损检测，局部无损检测和无法无损检测三种。B确定焊接接头系数涉及的焊接接头型式有双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝，有金属垫板的单面对接焊缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝。C在全部无损检测时，钢对应双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝、有金属垫板的单面焊接对接时缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝有相应的焊接接头系数。D确定焊接接头系数所指的无损检测，对钢制压力容器以射线和超声检测为准。对有色金属压力容器原则上以射线检测为准。
多选题无损检测对钢结构焊缝的外观要求，正确的说法是（）。A对于UT：探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其他杂质。被检面应平整，便于探头的扫查，其表面粗糙度Ra值应不小于或等于6.3μm，一般应进行打磨。B对于RT：在射线检测之前，对焊接接头的表面应经外观检查并合格。表面不规则状态在底片上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像，否则应对表面作适当处理。C对于MT：被检工件表面不得有油脂、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质。表面的不规则状态不得影响检测结果的正确性、完整性，否则应作适当的修磨。D对于PT：工件被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层。
填空题射线检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关标准及设计图样规定。承压设备对接焊接接头的制造、安装、在用时的射线检测，一般应采用（）检测技术进行检测。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的对接焊接接头，可采用（）进行检测。