切换熔体过滤器时,应密切注意熔体泵出口压力。

切换熔体过滤器时,应密切注意熔体泵出口压力。


相关考题:

处理熔体泵电流高时,应注意()。A、避免粘度波动B、及时提高终缩聚釜温度C、熔体泵出口压力情况D、终缩聚釜搅拌器扭距的变化

瞬间停电恢复后,必须确认()温度达到设定值,才能启动熔体输送泵。A、管道B、熔体过滤器C、熔体输送泵D、熔体取样器

切换熔体过滤器时,进出口换向伐不需同步动作。

熔体增压泵出口压力调整的依据是()。A、计量泵出口压力B、计量泵入口压力C、组件压力D、熔体增压泵入口压力

简述熔体过滤器切换的注意事项?

提产操作时,可根据()调节终聚釜真空。A、提产速度B、熔体泵出口压力C、终聚釜搅拌电流D、熔体分析粘度

熔体泵电流高的原因有()。A、泵出口压力过高B、熔体粘度过高C、泵内有异物D、扭距限制器磨损

熔体粘度偏高会引起()。A、终缩聚釜搅拌器扭距下降B、熔体泵出口压力降低C、熔体过滤器压差增高D、熔体端羧基含量偏高

当熔体直接进行纺丝时,熔体过滤器切换压力波动会影响下游纺丝工序。()

提产操作时,首要保证的是()。A、提产速度B、熔体泵出口压力C、终聚釜真空D、熔体粘度

熔体粘度偏低会引起()。A、终缩聚釜搅拌器电流及扭矩下降B、熔体泵出口压力升高C、熔体过滤器压差增高D、熔体端羧基含量偏低

熔体输送泵出口压力高报,会造成()。A、熔体过滤器堵塞B、熔体输送泵停止C、熔体粘度下降D、熔体粘度计停止

熔体泵出口压力高报会导致联锁停泵。

熔体过滤器切换时,要注意()。A、切换速度B、出口压力平稳C、切换放流量D、切换填充量

降产操作时如果熔体泵出口压力过低,会导致压力低报而停泵。()

熔体输送泵异常停止的可能原因是()。A、出口压力高报B、出口压力低报C、停电D、熔体过滤器堵塞

熔体过滤器压差高报,会造成()。A、熔体输送泵停止B、熔体过滤器击穿C、切粒机停止D、熔体泵损坏

熔体粘度偏低会引起()。A、终缩聚釜搅拌器扭距下降B、熔体泵出口压力升高C、熔体过滤器压差增高D、熔体端羧基含量偏低

熔体输送系统热媒故障时间过长时,应排空熔体输送泵和熔体过滤器。()

提产操作时要避免熔体泵出口压力过高,防止因压力高报而停泵。()

降产操作时,需要综合考虑的是()。A、降产速度B、熔体泵出口压力C、终聚釜真空D、熔体粘度

熔体计量泵停运操作时,熔体泵出口压力会()。A、下降B、上升C、上下波动D、不变

熔体输送泵异常停止,启动时应该()。A、缓慢提高泵速B、避免熔体泵出口压力高报C、启动泵后迅速打开泵出口取样阀排料D、启动泵之前打开终聚釜出口阀

简述熔体过滤器的切换步骤?

瞬间停电后熔体输送系统现场排料时应该先排()处的物料。A、熔体输送泵B、熔体过滤器C、粘度计D、输送管线

吊出熔体过滤器前应进行的操作有()。A、过滤器切换B、排放内腔中熔体C、清洁放流口D、打开过滤器进出口阀

聚酯熔体中杂质多会造成熔体过滤器进、出口压差上升快。