名词解释题磨齿斜度

名词解释题
磨齿斜度

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将材料为45钢的齿轮毛坯加工成为6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮,该齿轮制造工艺顺序应是()为宜。 A.滚齿、表面淬火、磨齿B.滚齿、磨齿、表面淬火C.表面淬火、滚齿、磨齿D.滚齿、调质、磨齿

锯条的磨修包括()。A、水平整修B、押料C、磨齿D、开齿

用材料45钢作毛坯加工6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮,宜采用的工艺顺序是:()A、表面淬火、滚齿、磨齿B、滚齿、表面淬火、磨齿C、滚齿、磨齿、表面淬火D、滚齿、调质、磨齿

磨齿

齿轮齿面淬火后,齿面的精加工顺序为()A、磨削齿面B、先磨削齿轮孔,然后再以孔定位再磨齿面C、磨齿面后再磨孔

淬火后齿面的精加工可以()A、磨齿B、剃齿C、铣齿D、插齿

为了防止砂轮由于磨损而使各刀齿刃磨量不一致,影响刃磨质量,因此镶齿端铣刀通常采用()。A、整体刃磨B、逐齿刃磨C、单齿刃磨D、体外刃磨

齿轮齿形加工方法有()。A、插齿B、滚齿C、剃齿D、珩齿E、磨齿

一材料为20CrMnTi的齿轮要求达到5级精度,其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行()A、滚齿、表面淬火、剃齿B、滚齿、渗碳淬火、磨齿C、插齿、磨齿、剃齿D、插齿、磨齿、珩齿

材料为45钢要求6级精度的硬齿面齿轮,其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行()A、滚齿、表面淬火、磨齿B、滚齿、磨齿、表面淬火C、渗碳淬火、滚齿、磨齿D、渗碳淬火、磨齿、滚齿

下列哪种齿形加工方案可以使齿轮精度达到5级以上()A、粗滚齿——精滚齿——表面淬火——-校正基准——粗磨齿——精磨齿B、滚齿——齿端加工——表面淬火——校正基准——磨齿C、插齿——齿端加工——表面淬火——校正基准——磨齿D、滚齿——剃齿或冷挤——表面淬火——校正基准——内啮合珩齿

成形法磨齿的生产效率比展成法磨齿低,但其加工精度较高。

齿面硬度为56〜62HRC的合金钢齿轮的加工工艺过程为()。A、齿坏加工、淬火、磨齿、滚齿B、齿坏加工、淬火、滚齿、磨齿C、齿坏加工、滚齿、渗碳淬火、磨齿D、齿坏加工、滚齿、磨齿、淬火

常见的磨齿机有:()砂轮磨齿机、()砂轮磨齿机、()砂轮磨齿机和蜗杆砂轮磨齿机。其中大平面砂轮磨齿机的加工精度最高,可达3~4级,但效率较低;蜗杆砂轮磨齿机的效率最高,加工精度可达6级。

用来精加工齿轮齿面的机床有()A、拉齿机、珩齿机和磨齿机B、剃齿机、插齿机和磨齿机C、滚齿机、珩齿机和磨齿机D、剃齿机、珩齿机和磨齿机

纵剖齿多数为直磨齿,横截齿基本为()。

在加工精密齿轮时,用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿,则较合理的加工方案是()。A、以齿轮内孔为基准定位磨齿面B、以齿面为基准定位磨内孔,再以内孔为基准定位磨齿面C、以齿面定位磨齿面D、以齿轮外圆为基准定位磨齿面

辊式磨粉机主要由磨辊、()、()、()、磨辊清理装置和吸风管等部分组成。其主要工作机构是磨辊,一般有()或()磨辊,分别称为单式和()辊式磨粉机。()、齿形、拉丝斜度和()四个方面技术特性与辊式磨粉机齿辊的工作性能关系密切。

单选题下列哪种齿形加工方案可以使齿轮精度达到5级以上()A粗滚齿——精滚齿——表面淬火——-校正基准——粗磨齿——精磨齿B滚齿——齿端加工——表面淬火——校正基准——磨齿C插齿——齿端加工——表面淬火——校正基准——磨齿D滚齿——剃齿或冷挤——表面淬火——校正基准——内啮合珩齿

单选题材料为45钢要求6级精度的硬齿面齿轮,其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行()A滚齿、表面淬火、磨齿B滚齿、磨齿、表面淬火C渗碳淬火、滚齿、磨齿D渗碳淬火、磨齿、滚齿

单选题材料为45号钢的齿轮毛坯加工成6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮,该齿轮制造的工艺顺序是()。A滚齿一表面淬火一磨齿B滚齿一磨齿一表面淬火C表面淬火一滚齿一磨齿D滚齿一调质一磨齿

单选题用来精加工齿轮齿面的机床有()A拉齿机、珩齿机和磨齿机B剃齿机、插齿机和磨齿机C滚齿机、珩齿机和磨齿机D剃齿机、珩齿机和磨齿机

单选题对于齿面硬度大于350HBS的钢制齿轮,其加工的工艺过程一般为()。A加工齿坯——淬火——切齿——磨齿B加工齿坯——切齿——磨齿——淬火C加工齿坯——切齿——淬火——磨齿D加工齿坯——淬火——磨齿——切齿

单选题在加工精密齿轮时,用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿,则较合理的加工方案是()。A以齿轮内孔为基准定位磨齿面B以齿面为基准定位磨内孔,再以内孔为基准定位磨齿面C以齿面定位磨齿面D以齿轮外圆为基准定位磨齿面

名词解释题磨齿斜度

单选题一材料为20CrMnTi的齿轮要求达到5级精度,其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行()A滚齿、表面淬火、剃齿B滚齿、渗碳淬火、磨齿C插齿、磨齿、剃齿D插齿、磨齿、珩齿

多选题锯条的磨修包括()。A水平整修B押料C磨齿D开齿

单选题齿面硬度为56〜62HRC的合金钢齿轮的加工工艺过程为()。A齿坏加工、淬火、磨齿、滚齿B齿坏加工、淬火、滚齿、磨齿C齿坏加工、滚齿、渗碳淬火、磨齿D齿坏加工、滚齿、磨齿、淬火