23、墙板宜采用模台翻转起吊方式脱模,脱模翻转角度不宜小于60°。

23、墙板宜采用模台翻转起吊方式脱模,脱模翻转角度不宜小于60°。


参考答案和解析

相关考题:

对于细长重构件起吊宜采用()。 A.单吊点法B.翻转法C.平移法D.多吊点法

注塑模的脱落机构按驱动方式分,除手动脱模,机动脱模外,还有()。 A.推杆式脱模B.推板式脱模C.模内旋转脱模D.液压与气动脱模

注射模的脱模机构,按驱动方式分,除手动脱模外,还有三种可用,指出哪种不可用()。 A.机动脱模B.液压脱模C.推板式脱模D.气动脱模

注塑模的脱模机构按驱动方式分,除手动脱模、机动脱模以外,还有()。 A.推杆式脱模B.推板式脱模C.液压与气动脱模D.模内旋转脱模

带螺纹制品的脱模方式除了手动脱模和机动脱模外,还可以采用()。A、自动脱模B、半自动脱模C、气动脱模D、强制脱模

注塑模的脱落机构按驱动方式分,除手动脱模,机动脱模外,还有()。A、推杆式脱模B、推板式脱模C、模内旋转脱模D、液压与气动脱模

DXS-200型翻转合模机是一种专业的磨具加工设备,它采用多种可靠装置,装有移动工作台合膜定位装置、()、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全放落装置等。A、上移动翻转锁紧装置B、下移动翻转锁紧装置C、自动检测装置D、自动翻转装置

采用滑模浇筑墩台混凝土时,脱模时的强度不宜大于()Mpa。A、2B、1.5C、0.5

喷浆的目的是()。A、脱模、护模、冷却B、脱模、护模、降铁损C、脱模、冷却、降铁损

喷浆的目的()。A、脱模.护膜.冷却B、脱模.护模.降铁损C、脱模.冷却.降铁损

注射模的脱模机构,按驱动方式分,除手动脱模外,还有三种可用,指出哪种不可用()。A、机动脱模B、液压脱模C、推板式脱模D、气动脱模

注塑模的脱模机构按驱动方式分,除手动脱模、机动脱模以外,还有()。A、推杆式脱模B、推板式脱模C、液压与气动脱模D、模内旋转脱模

脱模机构中回程杆的作用是()。A、合模时,带动脱模机构复位B、合模时,带动动模复位C、脱模时,带动脱模机构复位D、脱模时,带动动模复位

DXS-200型翻转合模机是一种专业的模具加工设备,它采用多种可靠装置,装有移动工作台()、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。A、自动进给装置B、自动翻转装置C、自动检测装置D、合模定位装置

注塑模具旋转脱模机构齿轮损坏会造成:()A、模具不合模B、模具不开模C、无旋转脱模动作D、胀模

对于细长重构件起吊宜采用()。A、单吊点法B、翻转法C、平移法D、多吊点法

预制构件脱模起吊时,同条件养护的混凝土立方体抗压强度不宜小于()MPa。A、12B、15C、20D、25

为使塑料件在开模时留在型芯上,塑件的内孔的脱模斜度应小于外圆的脱模斜度。

为了准确控制配合间隙,热固性塑料注塑模常用的脱模机构是()A、推管脱模B、推板脱模C、推杆脱模D、撞击脱模

单选题为了准确控制配合间隙,热固性塑料注塑模常用的脱模机构是()A推管脱模B推板脱模C推杆脱模D撞击脱模

单选题构件脱模起吊时,混凝土强度应满足设计要求。当设计无要求时,构件脱模时的混凝土强度不应小于()MPa。A10B15C20D25

单选题装配式结构工程,预制构件脱模起吊时的混凝土强度应根据计算确定,且不宜小于()。A15MPaB10MPaC7MPaD5MPa

单选题对于细长重构件起吊宜采用()。A单吊点法B翻转法C平移法D多吊点法

多选题预制楼梯脱模要求()。A预制楼梯脱模应严格按照顺序拆除模具,不得使用振动方式拆模B将固定埋件及控制尺寸的螺杆、螺栓全部去除方可进行拆模、起吊,构件起吊应平稳C预制楼梯脱模起吊时,混凝土抗压强度应满足达到混凝土设计强度的75%以上D预制楼梯外观质量不宜有严重缺陷。E对于已经出现的一般缺陷,应进行修补处理,并重新检查验收;对于已经出现的严重缺陷,修补方案应经设计、监理单位认可之后进行修补处理,并重新检查验收

单选题塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不大时,应采用的脱模机构为()。A定模机构B双脱模机构C推杆脱模机构D推板脱模机构

单选题预制构件脱模起吊时,同条件养护的混凝土立方体抗压强度不宜小于()MPa。A12B15C20D25

判断题为使塑料件在开模时留在型芯上,塑件的内孔的脱模斜度应小于外圆的脱模斜度。A对B错

多选题构件脱模要求正确的是()。A可使用振动方式脱模B构件蒸养后,蒸养罩内外温差小于20℃时方可进行脱模作业C构件脱模应严格按照顺序拆除模具,脱模顺序应按支模顺序相反进行,应先脱非承重模板后脱承重模板,先脱帮模再脱侧模和端模、最后脱底模D构件脱模时应仔细检查确认构件与模具之间的连接部分完全拆除后方可起吊E用后浇混凝土或砂浆、灌浆料连接的预制构件结合处,设计有具体要求时,应按设计要求进行粗糙面处理,设计无具体要求时,可采用化学处理、拉毛或凿毛等方法制作粗糙面