通常烫印工艺流程为：烫印前准备工作→装版与调节→工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印
全息标识烫印技术是一新型的激光（）技术，是将激光全息图像烫印在承印物上的技术。A、烫印B、压凹凸C、防伪D、模切
烫印电化铝烫印不上的原因之一是印刷品底色墨层晶化。
当烫印温度过低导致烫印不上或图文发花时，要适当调低电热底板的温度，直到烫印出合格产品位置。
全息烫印箔的结构与普通烫印箔相比，染色层是色料，即显示色彩或图像的不是颜料，而是激光束作用后在转印层表面微小坑纹（光栅）形成的全息图案。
烫印电化铝时，烫印质量与下列因素有关（）A、烫印时间B、烫版温度C、烫印的压力D、烫印的面积
烫印电化铝烫印不上的原因之一是电化铝型号选用不当。
关于烫印工艺参数的一般设置顺序，下列说法正确的是（）。A、以烫印面积和烫印速度为基准，确定最佳压力后确定最佳温度B、以电化铝特性为基准，先确定最佳温度，接着设定烫印速度，最后确定最佳压力C、以被烫印物特性为基准，先确定烫印压力，接着设定烫印温度，最后确定烫印速度D、不存在设置工艺参数顺序问题
面板和机壳烫印中，金属箔纸的烫印温度一般在（）木纹箔纸的温度在（），温度过高，过低都将影响烫印纸在面板机壳上的（）。
烫印温度的确定，应根据电化铝箔的型号.性能.烫印压力.烫印面积（）等情况综合考虑。A、底色墨层的粘度B、底色墨层的厚度C、烫印速度D、图文结构
烫印速度决定了电化铝箔与被烫印材料的接触时间，接触时间直接决定了到烫金产品的质量。
大面积烫印时，温度应有较大的提高才行，因此烫印箔的质量对烫印速度的影响就（）。A、一般B、很明显C、平缓D、较明显
导致图文印迹不齐整的原因主要有三个，以下哪一个不是的（）A、烫印版压力不匀.压力过大B、压印机构垫贴不合适C、烫印速度过慢D、烫印温度过高
单选题全息标识烫印技术是一新型的激光（）技术，是将激光全息图像烫印在承印物上的技术。A烫印B压凹凸C防伪D模切
多选题烫印电化铝时，烫印质量与下列因素有关（）A烫印时间B烫版温度C烫印的压力D烫印的面积
问答题电化铝烫印的基本原理及影响电化铝烫印的因素。
判断题通常烫印工艺流程为：烫印前准备工作→装版与调节→工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印A对B错
判断题全息烫印箔的结构与普通烫印箔相比，染色层是色料，即显示色彩或图像的不是颜料，而是激光束作用后在转印层表面微小坑纹（光栅）形成的全息图案。A对B错
单选题导致图文印迹不齐整的原因主要有三个，以下哪一个不是的（）A烫印版压力不匀.压力过大B压印机构垫贴不合适C烫印速度过慢D烫印温度过高
判断题烫印速度决定了电化铝箔与被烫印材料的接触时间，接触时间直接决定了到烫金产品的质量。A对B错
判断题当烫印温度过低导致烫印不上或图文发花时，要适当调低电热底板的温度，直到烫印出合格产品位置。A对B错