判断题因特殊原因不能开设检查孔的压力容器应对每条纵、环焊接接头做100%射线或超声无损检测，并应在设计图样上注明计算厚度。A对B错
判断题
因特殊原因不能开设检查孔的压力容器应对每条纵、环焊接接头做100%射线或超声无损检测，并应在设计图样上注明计算厚度。
A
对
B
错
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钢制燃气管道焊接在管道上开孔接支管时,开孔边缘距管道环焊缝不应小于100mm;当小于()mm时,应对环焊缝进行射线探伤检测,且质量不应低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB／T 12605中的Ⅲ级;管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。 A.10B.20C.50D.100
设备的耐压试验若采用气压试验代替液压试验时，符合规定的是（ ）。A. 压力容器的焊接接头进行100%射线或超声检测并合格B. 非压力容器的焊接接头进行25%射线检测并进行25%超声复检C.合格级别为射线检测为II 级、超声检测为III 级D. 有单位技术总负责人批准的安全措施
下列关于无损检测的说法，正确的有(）。A.表面无损检测方法通常是指射线检测和超声波检测B.内部无损检测方法通常是磁粉检测和渗透检测C.有延迟裂纹倾向的接头，无损检测应在焊接完成24h后进行D.射线检测和超声波检测技术等级的选择应根据设备或管道的重要程度，由相关标准及设计文件规定E.对设计没有规定进行射线检测或超声波检测的焊缝，焊接检查人员应对全部焊缝的可见部分进行外观检查
射线检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关标准及设计图样规定。承压设备对接焊接接头的制造、安装、在用时的射线检测，一般应采用（）检测技术进行检测。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的对接焊接接头，可采用（）进行检测。
以下是《压力管道安全技术监察规程－工业管道》关于管道受压元件焊接接头检测方法和检测数量要求的叙述，错误的是（）A、名义厚度小于或者等于30mm的管道，对接接头采用射线检测，不能用超声检测代替射线检测B、名义厚度大于30mm的管道，对接接头可以采用超声检测代替射线检测C、公称直径大于或者等于500mm的管道，对每个环向对接接头进行局部检测，公称直径小于500mm的管道，可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测D、抽样检测中，固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的40%
JB/T4732－1995《钢制压力容器-分析设计标准》规定，需进行百分之百射线或超声检测的受压部件焊接接头包括（）A、A类或B类焊接接头B、筒体或封头名义厚度大于65mm的C类焊接接头C、开孔直径大于100mm，且筒体或封头名义厚度大于65mm的D类焊接接头D、以上都是
按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，下述有关压力容器无损检测的说法正确的有（）A、奥氏体钢制压力容器壁厚大于38mm，其对接接头的对接焊缝如选用射线检测，则每条焊缝还应进行局部超声检测；B、铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用渗透检测；C、有色金属制压力容器对接接头的对接焊缝，应选用X射线检测。
单选题压力容器壳体及受压元件钢材厚度δS（）mm的12CrMo、15CrMoR、15CrMo及其它任意厚度的Cr-Mo低合金钢；对其A、B类焊接接头，应进行100％的射线检测或超声检测。A16B25C30
单选题按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，下述有关压力容器无损检测的说法正确的有（）A奥氏体钢制压力容器壁厚大于38mm，其对接接头的对接焊缝如选用射线检测，则每条焊缝还应进行局部超声检测；B铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用渗透检测；C有色金属制压力容器对接接头的对接焊缝，应选用X射线检测。
多选题依据《压力容器安全技术监察规程》，判断下述有关用焊接方法制造的压力容器焊接接头系数的说法哪些是正确的（）A确定焊接接头系数涉及的无损检测比例分为全部无损检测，局部无损检测和无法无损检测三种。B确定焊接接头系数涉及的焊接接头型式有双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝，有金属垫板的单面对接焊缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝。C在全部无损检测时，钢对应双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝、有金属垫板的单面焊接对接时缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝有相应的焊接接头系数。D确定焊接接头系数所指的无损检测，对钢制压力容器以射线和超声检测为准。对有色金属压力容器原则上以射线检测为准。
单选题根据“容规”压力容器壁厚大于38mm（材料抗拉强度规定值下限小于540MPa）对接接头的无损检测要求（）。A100%射线或超声检测B需同时用射线或超声两种检测方法进行100%检测C用一种方法进100%检测还需附加另一种方法进行20%无损检测
填空题射线检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关标准及设计图样规定。承压设备对接焊接接头的制造、安装、在用时的射线检测，一般应采用（）检测技术进行检测。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的对接焊接接头，可采用（）进行检测。