已知,包钢带式焙烧机利用系数为0.874(t/m2·h),生球水份8%,返料率10%,返矿率5%,六台造球机运转,求每台造球机的平均台时产量?
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80万t/a坚炉球团项目[素材] 某公司在某工业园新建两套8m2的竖炉球团项目,年产球团矿80万t。根据当地环保部门批复,项目SO2总量为540t。 竖炉球团项目生产工艺为:含铁料、膨润土按一定的配比进入烘干混匀筒烘干。烘干混,匀后的混合料由φ6m圆盘给料机、给料皮带机直接向06m造球圆盘供料。造好的小球通过接料板落入S-1皮带机,然后进入双层圆辊筛筛分。上层为大球筛,筛上≥18mm粒级的生球,经胶带机,被送到大球破碎机破碎后进入返料系统;筛下 18mm粒级的生球进入下层筛继续筛分,筛出≤5mm粒级的生球进入返矿系统,筛上合格生球(大于5mm小于18mm)直接落入S-2胶带机上,合格的生球通过设有电子秤的皮带机转运至梭式布料机,梭式布料机再向竖炉均匀布料。合格生球在炉顶布料后进入炉体,经过干燥、预热、焙烧、均热、冷却等,再通过液压传动的齿辊卸料机、振动给料机排出炉体。 竖炉烟气、竖炉排料口(链扳机头部)、成品筛分、竖炉直料管与振动给料器产生的废气(200000m3/h)经电除尘器净化后进入玻璃钢旋流板塔脱硫后由60m烟囱外排。球团返矿、电除尘器收尘送入某选厂进行选矿生产铁精矿。 项目吨产品铁精砂耗量为1050kg,能源为天然气。铁精砂化学成分见表1。 成品球团主要成分所占的比例:TFe≥62%、FeO≤1.0%、S≤0.045%,碱度R=0.44。 竖炉球团生产为连续工作制度,四班三运转,每天三班,每班工作8h,作业天数330d。【问题】1.本项目竖炉烟气不上脱硫设施,是否满足SO2总量指标要求(不考虑天然气含硫量)?若满足SO2总量指标,脱硫效率最低为多少?2.项目所产生的烟气采用旋流板塔进行脱硫(脱硫效率为65%~90%),石灰法、双碱法,哪种方法更好?3.该项目采取的清洁生产措施有哪些?4.项目分二期建设,第一期一套8m2的竖炉球团建成投产后,开始进行第二期建设,何时进行竣工验收?
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计算题:烧结胶带运输机上料的截面积为0.04m2,胶带运行速度为1.6m/s,问胶带机每小时能输送多少烧结矿?现高炉矿石批重为45t/批,矿石中烧结的配比为80%,料速为10个/h料,问胶带运输机来的烧结矿能否满足高炉的需要?(烧结矿堆比重为1.7t/m2,烧结返矿率为15%)
某厂烧结机的台车宽度为1.5米,料层厚度为400㎜,台车速度为1.6米/分钟,烧结料的堆比重为1.8吨/米3,在生产条件下,4秒钟实测得热返矿量40千克。求返矿率。(提示:热返矿率的计算公式是—单位时间内产生的热返矿量占烧结机的烧结料量的百分数)
某烧结生产中,煤配比3.6%,煤固定碳为80%,水份40%,原料料比和为90,综合水份7%,返矿15%,除尘灰5%。已知返矿中残C0.2%,除尘灰残C0.3%,求混合料含C。