低速走丝电火花线切割加工上喷嘴与工件上表面应保持的距离是多少?

低速走丝电火花线切割加工上喷嘴与工件上表面应保持的距离是多少?


相关考题:

传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,数控电火花线切割机床的电极丝材料也应比工件材料硬才能完成对工件的加工。() 此题为判断题(对,错)。

电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间不会发生电弧放电。

在电火花线切割加工中,在保持一定的表面粗糙度前提下,单位时间内电极丝中心线在工件上切割的面积总和称为切割速度,其单位为()。

目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心,它可以实现()。A、自动搬运工件B、自动穿电极丝C、自动卸除加工废料D、无人操作的加工

电火花线切割加工过程中,电极丝与工件之间存在着“()”式轻压放电现象。

工件厚度的大小对低速走丝电火花线切割加工工艺指标有什么影响?

电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。

低速走丝电火花线切割加工效率低下时,可以从哪些方面进行处理?

低速走丝电火花线切割加工冲流压力不合理,对加工会造成什么影响?

低速走丝电火花线切割加工的多次切割工艺是怎样的?

目前高速走丝电火花线切割机床的数控系统大多采用较简单的步进电动机开环系统,而低速走丝电火花线切割机床的数控系统则大多采用伺服电动机加码盘的(),仅在一些少量的超精密线切割机床上采用了伺服电动机加磁尺或光栅的()。

电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间存在的状态有()A、开路B、短路C、火花放电D、电弧放电

根据走丝速度,电火花线切割机通常分为两大类:一类是()电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机,这类机床的电极作高速往复运动,一般走丝速度为8——10m/s,用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm,表面粗糙度Ra=2.5——0.6um。另一类是()电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机,一般走丝速度低于0.2m/s,用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um,表面粗糙度Ra<0.32。

高速走丝式数控电火花线切割机床加工零件的最高尺寸精度为0.02mm。

高速走丝式数控电火花线切割机床加工零件的最高尺寸精度为0.02 mm。

在毛坯工件上,通过找正后划线,可使加工表面与不加工表面之间保持()A、尺寸均匀B、形状均匀C、大小均匀D、距离

工件上已加工表面与()之间的垂直距离叫背吃刀量。A、纵向走刀B、待加工表面C、横向走刀D、外圆表面

电火花线切割加工过程中,电极丝与工件间只存在火花放电状态。

低速走丝电火花线切割加工发生断丝后,该如何处理?

低速走丝电火花线切割加工断丝有哪些主要因素?如何处理?

在快走丝线切割加工中,由于电极丝走丝速度比较快,所以电极丝和工件间不会发生电弧放电。

线切割机床加工锥度时,需输入工件及工作台参数,其中W为下导轮中心到工作台面距离,H为工件厚度,S为上导轮中心到工件上表面的距离。

线切割加工机床按电极丝运转速度可分为高速走丝和低速走丝两种。

电火花线切割加工中被切割的工件作为(),电极丝作为工具电极。电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极。

问答题高速走丝和低速走丝线切割机床的加工精度哪个高?其主要原因是什么?

判断题总体上,低速走丝线切割机床的加工精度好于高速走丝机床。A对B错

多选题快走丝电火花线切割加工中,电极丝作的运动。()A往复的B连续的C间歇的D高速移动E低速移动F高速回转