梗丝掺兑生产时,当梗丝进行换柜出料时,应多注意观察计量管以防止出现()A、500B、1000C、1500D、2000

梗丝掺兑生产时,当梗丝进行换柜出料时,应多注意观察计量管以防止出现()

  • A、500
  • B、1000
  • C、1500
  • D、2000

相关考题:

HAUNI制丝生产线利用()对梗丝进行高温高湿处理,最终达到提高梗丝膨胀率的目的。

梗丝膨胀HTSO出料温度为()。

生产时,烘梗丝机热资换体排冷凝水装置疏水阀后的两个()应自于常开状态。

HAUNI制丝生产线利用加潮隧道对梗丝进行(),最终达到提高梗丝膨胀率的目的。

梗丝膨胀塔工作时,梗丝进入分离器的速度约为16米/S,由于梗丝的惯性比空气大,所以梗丝沿分离器的内壁滑向下部的出料器锁,而介质空气则由中间带()的转鼓排出,实现空气与梗丝的分离。

生产过程中应经常检查经风选和气力输送后的梗丝质量,观察其中是否碎梗丝和烟末较多,或观察筛分振动式输送机的筛出物是否增多,以判断梗丝风选输送后是否()严重。

梗丝回潮膨胀出料温度波动,会引起出料水分波动甚至影响()。A、拔热效果B、铺料状态C、物料品质D、物料流量

在生产过程中,应经常检查风分后的梗丝质量,如果手抓梗丝感觉()、有梗签梗块,肉眼观察也能发现的话,说明风选后梗丝中含梗签多。A、刺手B、粘手C、紧硬D、干脆

()不属于掺配梗丝储存设备启动前的检查准备工作内容。A、检查储梗丝柜是否有梗丝B、确定生产牌号C、检查设备运行记录和设备状态D、填写生产记录

将烟梗制成()少、出丝率高、填充性能好、燃吸品质高的梗丝。A、含杂B、水分C、碎梗D、灰尘

当梗丝回潮膨胀设备排气风门调整过小时,会有热气外冒;过大时出料(),排气罩有大量外界空气被吸入至排风管。A、不均匀B、水分大C、温度低D、温度高

梗丝造碎的原因之一是:干燥设备的()要求过低。A、出口温度B、出口水分C、出料流量D、出料落差

切梗丝厚度不均匀时,较厚的梗丝掺杂在合格梗丝中,手抓梗丝团感觉()。

梗丝流化床干燥设备的一区排潮控制风门为(),二区排潮为自动跟踪出料梗丝水分控制。A、进口水分控制B、进口温度控制C、手动调节D、蝶阀控制

在配丝贮丝工序中,柜内贮丝高度应小于(),且换牌号或烟丝出柜后必须定期对贮丝柜进行清理

在梗丝风选工序中,其设备性能应满足()A、可将梗丝与梗签、梗块、杂物分离,风分效率达95%以上;B、断面风速均匀,且风速可调;C、可将梗丝与梗签、梗块、杂物分离,风分效率达98%以上;D、抛料速度可调;E、风选后梗丝的含水率能控制在12.5-14.5%之间。

在制梗丝的筛分与回潮工序中,其工艺任务规定:筛除烟梗时应把长度()以下,直径()以下的碎梗除去,以提高梗丝加工质量。

在梗丝加料回潮工序中,梗丝加料系统应清洁畅通,喷料正常,喷嘴()、()准确,喷射角度合适

在梗丝加料回潮工序中,梗丝流量应均匀稳定,且流量波动应小于等于(),加料流量计的计量精度为()

在切梗丝工序中,切后梗丝厚度应满足后工序加工要求,不得因梗丝厚度影响梗丝()和()

在梗丝风选工序中,应调节好抛料速度和风量,排出物中可含()合格梗丝A、微量B、少量C、部分

简述梗丝流化床干燥设备出料水分不均匀有波动的原因及处理方法。

VE喂丝机梗丝在二次分离时,可用风门调节气流速度,以决定分离出梗丝的()。A、重量B、大小C、快慢D、比例

简述梗丝回潮膨胀出料水分波动的原因及排除方法。

梗丝回潮机的盛料桶应具有()、()、()功能。

VE喂丝机梗丝在第二次分离时,可用风门调节气流速度,以决定分离出梗丝的()。A、重量B、大小C、快慢D、比例

VE1-8梗丝分离在第二次分离时,可用手柄调节低二次分离器宽度,控制气流速度,以决定分离出梗丝的()。A、重量B、大小C、快慢D、比例