发生SF6设备防爆膜破裂时,应()处理,并用()或丙酮擦拭干净。
发生SF6设备防爆膜破裂时,应()处理,并用()或丙酮擦拭干净。
相关考题：
11.9 在打开的SF6电气设备上工作的人员，应经专门的安全技术知识培训，配置和使用必要的安全防护用具。11.10 设备解体检修前，应对SF6气体进行检验。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员需穿着防护服并根据需要佩戴防毒面具或正压式空气呼吸器。打开设备封盖后，现场所有人员应暂离现场30min。取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴防毒面具或正压式空气呼吸器和防护手套。11.11 设备内的SF6气体不准向大气排放，应采取净化装置回收，经处理检测合格后方准再使用。回收时作业人员应站在上风侧。设备抽真空后，用高纯度氮气冲洗3次［压力为9.8×104Pa（1个大气压） ］ 。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12h后深埋。11.12 从SF6气体钢瓶引出气体时，应使用减压阀降压。当瓶内压力降至9.8×104Pa（1个大气压）时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，盖上瓶帽。11.13 SF6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时，人员应迅速撤出现场，开启所有排风机进行排风。未佩戴防毒面具或正压式空气呼吸器人员禁止入内。只有经过充分的自然排风或强制排风，并用检漏仪测量SF6气体合格，用仪器检测含氧量（不低于18%）合格后，人员才准进入。发生设备防爆膜破裂时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净。11.14 进行气体采样和处理一般渗漏时，要戴防毒面具或正压式空气呼吸器并进行通风。11.15 SF6断路器（开关）进行操作时，禁止检修人员在其外壳上进行工作。11.16 检修结束后，检修人员应洗澡，把用过的工器具、防护用具清洗干净。11.17 SF6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所，直立保存，并应远离热源和油污的地方，防潮、防阳光暴晒，并不得有水分或油污粘在阀门上。搬运时，应轻装轻卸。
工作人员不准在SF6设备防爆膜附近停留。若在巡视中发现异常情况，应（ ）。A.立即报告B.查明原因C.立即停电处理D.采取有效措施进行处理