对φ159×8mm管子环向对接焊缝进行超声波检测,焊缝中发现一缺陷,波高位于Ⅱ区,指示长度4mm,该焊缝可评为Ⅰ级。() 此题为判断题(对，错)。
对φ159×8mm管子环向对接焊缝进行超声波检测,焊缝中发现一缺陷,波高位于Ⅱ区,指示长度4mm,该焊缝可评为Ⅰ级。()
此题为判断题(对，错)。
相关考题：
根据JB／T4730－2005《承压设备无损检测》对焊缝超声波检测测量缺陷指示长度的规定,下列叙述正确的是:() A.对钛制承压设备对接焊缝波高位于Ⅰ区的缺陷可用6dB法(反射波只一个高点)或端点6dB法(反射波有多个高点)测指示长度B.对钢制承压设备管子、压力管道环向对接焊缝波高位于Ⅰ区的缺陷以缺陷波高降到评定线测指示长度C.缺陷指示长度小于10mm按5mm计D.按本标准规定的方法测量指示长度时，探头移动中心点之间的移动距离即为缺陷指示长度
按JB／T4730－2005《承压设备无损检测》规定:对板厚为38mm,余高已磨平的对接焊缝,下列情况符合B及检测要求的为:() A.采用K3探头在焊缝单面双侧检测，并在焊缝上进行横向缺陷检测。B.采用K2和K2.5探头在焊缝单面双侧检测，并在焊缝上进行横向缺陷检测。C.采用K1探头在焊缝单面双侧检测，并在焊缝两侧进行横向缺陷检测。D.采用K1和K3探头在焊缝单面双侧检测，并在焊缝两侧进行横向缺陷检测。
对δ=16mm的铝焊缝进行检测,发现缺陷A波高为φ2mm－10dB,缺陷指示长度为8mm,缺陷B波高为φ2mm－8dB,指示长度为12mm,该两缺陷在一直线上,其间距为6mm,则按JB／T4730－2005《承压设备无损检测》规定评定,该焊缝中缺陷指示长度为20mm,应评为Ⅲ级。() 此题为判断题(对，错)。
工业管道现场条件不允许进行压力试验时，经设计和建设单位同意，可同时采取相应方法代替压力试验，其中不包括（ ）。A.所有对接焊缝和螺旋焊缝进行100%射线检测B.除对接焊缝和螺旋焊缝外的所有焊缝进行100%超声波检测C.进行管道系统的柔性分析D.管道系统进行泄漏性试验
在压力容器受压元件的内部，常常存在着不易发现的缺陷，需要采用无损检测的方法进行探查。射线检测和超声波检测是两种常用于检测材料内部缺陷的无损检测方法。下列关于这两种无损检测方法特点的说法中，错误的是（ ）。A.射线检测对面积型缺陷检出率高，对体积型缺陷有时容易漏检B.超声波检测易受材质、晶粒度影响C.射线检测适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝D.超声波检测对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确
在压力容器受压元件的内部，常常存在着不易发现的缺陷，需要采用无损检测的方法进行探查。射线检测和超声波检测是两种常用于检测材料内部缺陷的无损检测方法。下列关于这两种无损检测方法特点的说法中，错误的是( )。A.射线检测对面积型缺陷检出率高，对体积型缺陷有时容易漏检B.超声波检测易受材质、晶粒度影响C.射线检测适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝D.超声波检测对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确
超声一次波声程常用于检测（）板的缺陷检测，但不易发现焊缝区（）的缺陷