变压器套管型号中的字母BR表示( )。A.油纸套管B.变压器油浸式套管C.变压器电容式套管D.油浸风冷
变压器套管型号中的字母BR表示（）油纸套管;变压器油浸式套管;变压器电容式套管;油浸风冷
油浸式变压器（电抗器）中间验收（组部件安装）套管检查，放气塞应位于套管法兰（），无渗漏。A、最高处B、中间位置C、最低处D、任意位置均可
变压器套管型号中的字母BR表示（）。A、油纸套管B、变压器油浸式套管C、变压器电容式套管D、油浸风冷
按照油浸式消弧线圈检修策略，绕组连同套管的介质损耗因数超注意值，开展C类或B类检修，根据试验情况适时安排消弧线圈（）等相关工作，必要时更换。A、干燥B、油处理C、巡视D、红外检测
油浸式消弧线圈本体检修套管更换关键工艺质量控制要求包括（）。A、起吊过程应使用专用吊具和选择正确的吊点，保证套管倾斜度和安装角度一致B、旧套管吊出时，应待吊索轻微受力以后，方可松开安装法兰螺栓。新套管安装时相反C、安装法兰螺栓应对角、循环紧固，法兰密封垫圈压缩1/3为宜（胶棒压缩1/2），密封良好，无渗漏D、对于穿缆式套管，应使用专用带环螺栓拧在引线头上进行牵引，穿入新套管时应控制速度
变压器穿缆式电容型套管检修过程中，拆除套管前先进行排油，排油前应在相对湿度（）进行。A、≤65%B、≤70%C、≤75%D、≤80%
油浸式消弧线圈拆除旧套管前，应关闭储油柜与油箱之间的连接阀门。
油浸式消弧线圈新套管油位表计应朝向（），油位应正常。A、朝向设备本体侧B、便于运维巡视观察的方向C、任意方向D、检修方向
油浸式消弧线圈油杯应清洁，油面在规定位置。旋转安装式油杯不宜旋得过紧。
油浸式消弧线圈套管更换更换后应静置，反复排气，确保消弧线圈本体内无气体。
油浸式消弧线圈新套管油位表计应朝向便于运维巡视观察的方向，油位应正常。
油浸式消弧线圈竣工（预）验收标准卡中规定，套管验收包括（）。A、外观检查B、末屏检查（66kV）C、升高座（66kV）D、引出线安装
油浸式消弧线圈新套管更换导电杆，焊接过程应无虚焊，假焊，焊渣不得落入器身。
油浸式消弧线圈旧套管吊出时，应待吊索轻微受力以后，方可松开安装法兰螺栓。新套管安装时相反。
油浸式消弧线圈油杯应清洁，油面在规定位置。旋转安装式油杯（）。A、必须旋至最紧B、旋上不松即可C、旋至紧固D、不宜旋得过紧
油浸式消弧线圈更换法兰密封件，应采用尺寸符合要求的耐油密封垫圈。
油浸式消弧线圈套管更换工作宜选在天气良好时进行，现场作业环境应满足要求，温度不宜低于0℃，空气相对湿度≤70%，并具有防尘防雨措施。
变压器穿缆式电容型套管检修关键工艺质量控制：拆除套管前先进行排油，排油前应在相对（）湿度下进行。A、≤60%B、≤80%C、≤75%D、≤90%
油浸式变压器（电抗器）中间验收，套管安装法兰密封垫应安装正确，密封良好，法兰连接螺栓齐全，紧固。
油浸式消弧线圈检修，对于穿缆式套管，应使用专用带环螺栓拧在引线头上进行牵引，穿入新套管时应控制（）。A、速度B、方向C、力度D、角度
变压器穿缆式电容型套管检修外表面应清洁，无放电、裂纹、破损，油位应正常，注油孔密封良好。
变压器穿缆式电容型套管检修，起吊前确认对接面已脱胶，沿套管安装轴线方向缓慢吊出套管，同时正确控制牵引绳。
油浸式消弧线圈检修，旧套管吊出时，应待吊索轻微受力以后，方可松开安装法兰螺栓。新套管安装时（）。A、相反B、一样C、吊索轻微受力同时松开安装法兰螺栓D、直接松开安装法兰螺栓
对于油浸式消弧线圈中的穿缆式套管，排油至油面低于套管安装法兰水平位置100mm以下；对于导杆式套管，可根据现场需要排油至手孔以下或排尽。
按照油浸式消弧线圈检修策略，套管表面有（）严重，开展C类检修，对轻微破损进行修补，清扫污秽。必要时开展B类检修，更换套管。A、破损B、裂纹C、污秽D、落灰
油浸式变压器发生火灾和爆炸的原因有（）小动物引起短路使油着火。A、线圈的绝缘在安装检修时碰坏引起火灾。B、油中进入杂质、漏油、油面下降线圈露出油面线圈绝缘下降引起火灾。C、长期超负荷线圈发热、线圈短路引起火灾。绝缘套管污垢、裂纹闪烁放电或电火花电弧引起火灾。D、电压稍高。