油浸式消弧线圈检修时,对于穿缆式套管,排油至油面低于套管安装法兰水平位置()以下;对于导杆式套管,可根据现场需要排油至手孔以下或排尽。A、300mmB、200mmC、100mmD、150mm

油浸式消弧线圈检修时,对于穿缆式套管,排油至油面低于套管安装法兰水平位置()以下;对于导杆式套管,可根据现场需要排油至手孔以下或排尽。

  • A、300mm
  • B、200mm
  • C、100mm
  • D、150mm

相关考题:

变压器套管型号中的字母BR表示( )。A.油纸套管B.变压器油浸式套管C.变压器电容式套管D.油浸风冷

变压器套管型号中的字母BR表示()油纸套管;变压器油浸式套管;变压器电容式套管;油浸风冷

油浸式变压器(电抗器)中间验收(组部件安装)套管检查,放气塞应位于套管法兰(),无渗漏。A、最高处B、中间位置C、最低处D、任意位置均可

变压器套管型号中的字母BR表示()。A、油纸套管B、变压器油浸式套管C、变压器电容式套管D、油浸风冷

按照油浸式消弧线圈检修策略,绕组连同套管的介质损耗因数超注意值,开展C类或B类检修,根据试验情况适时安排消弧线圈()等相关工作,必要时更换。A、干燥B、油处理C、巡视D、红外检测

油浸式消弧线圈本体检修套管更换关键工艺质量控制要求包括()。A、起吊过程应使用专用吊具和选择正确的吊点,保证套管倾斜度和安装角度一致B、旧套管吊出时,应待吊索轻微受力以后,方可松开安装法兰螺栓。新套管安装时相反C、安装法兰螺栓应对角、循环紧固,法兰密封垫圈压缩1/3为宜(胶棒压缩1/2),密封良好,无渗漏D、对于穿缆式套管,应使用专用带环螺栓拧在引线头上进行牵引,穿入新套管时应控制速度

变压器穿缆式电容型套管检修过程中,拆除套管前先进行排油,排油前应在相对湿度()进行。A、≤65%B、≤70%C、≤75%D、≤80%

油浸式消弧线圈拆除旧套管前,应关闭储油柜与油箱之间的连接阀门。

油浸式消弧线圈新套管油位表计应朝向(),油位应正常。A、朝向设备本体侧B、便于运维巡视观察的方向C、任意方向D、检修方向

油浸式消弧线圈油杯应清洁,油面在规定位置。旋转安装式油杯不宜旋得过紧。

油浸式消弧线圈套管更换更换后应静置,反复排气,确保消弧线圈本体内无气体。

油浸式消弧线圈新套管油位表计应朝向便于运维巡视观察的方向,油位应正常。

油浸式消弧线圈竣工(预)验收标准卡中规定,套管验收包括()。A、外观检查B、末屏检查(66kV)C、升高座(66kV)D、引出线安装

油浸式消弧线圈新套管更换导电杆,焊接过程应无虚焊,假焊,焊渣不得落入器身。

油浸式消弧线圈旧套管吊出时,应待吊索轻微受力以后,方可松开安装法兰螺栓。新套管安装时相反。

油浸式消弧线圈油杯应清洁,油面在规定位置。旋转安装式油杯()。A、必须旋至最紧B、旋上不松即可C、旋至紧固D、不宜旋得过紧

油浸式消弧线圈更换法兰密封件,应采用尺寸符合要求的耐油密封垫圈。

油浸式消弧线圈套管更换工作宜选在天气良好时进行,现场作业环境应满足要求,温度不宜低于0℃,空气相对湿度≤70%,并具有防尘防雨措施。

变压器穿缆式电容型套管检修关键工艺质量控制:拆除套管前先进行排油,排油前应在相对()湿度下进行。A、≤60%B、≤80%C、≤75%D、≤90%

油浸式变压器(电抗器)中间验收,套管安装法兰密封垫应安装正确,密封良好,法兰连接螺栓齐全,紧固。

油浸式消弧线圈检修,对于穿缆式套管,应使用专用带环螺栓拧在引线头上进行牵引,穿入新套管时应控制()。A、速度B、方向C、力度D、角度

变压器穿缆式电容型套管检修外表面应清洁,无放电、裂纹、破损,油位应正常,注油孔密封良好。

变压器穿缆式电容型套管检修,起吊前确认对接面已脱胶,沿套管安装轴线方向缓慢吊出套管,同时正确控制牵引绳。

油浸式消弧线圈检修,旧套管吊出时,应待吊索轻微受力以后,方可松开安装法兰螺栓。新套管安装时()。A、相反B、一样C、吊索轻微受力同时松开安装法兰螺栓D、直接松开安装法兰螺栓

对于油浸式消弧线圈中的穿缆式套管,排油至油面低于套管安装法兰水平位置100mm以下;对于导杆式套管,可根据现场需要排油至手孔以下或排尽。

按照油浸式消弧线圈检修策略,套管表面有()严重,开展C类检修,对轻微破损进行修补,清扫污秽。必要时开展B类检修,更换套管。A、破损B、裂纹C、污秽D、落灰

油浸式变压器发生火灾和爆炸的原因有()小动物引起短路使油着火。A、线圈的绝缘在安装检修时碰坏引起火灾。B、油中进入杂质、漏油、油面下降线圈露出油面线圈绝缘下降引起火灾。C、长期超负荷线圈发热、线圈短路引起火灾。绝缘套管污垢、裂纹闪烁放电或电火花电弧引起火灾。D、电压稍高。