对塔式起重机爬升套架导向滚轮的检验,主要检查导向滚轮的安装、转动和以及间隙调整,其正常间隙应控制在()mm之间。A、0~2B、2~5C、5~10D、10~20

对塔式起重机爬升套架导向滚轮的检验,主要检查导向滚轮的安装、转动和以及间隙调整,其正常间隙应控制在()mm之间。

  • A、0~2
  • B、2~5
  • C、5~10
  • D、10~20

相关考题:

叉车门架不得有变形和焊缝脱焊现象,内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于1.5mm,滚轮转动应灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。() 此题为判断题(对,错)。

柴油机喷油泵滚轮体导向面与座孔的配合间隙超过()时,可铰削其座孔在导向体柱面上镀铬来修复。 A、0.1mmB、0.15mmC、0.2mmD、0.05mm

推车机导向轮轴相对导向轮支架中心线有15mm的偏差,通过转动()支架可调整()和()之间的间隙。

吊笼运行时振动过大,下列选项中哪些属于振动过大的原因()。A、导向滚轮联结螺栓松动B、齿轮、齿条啮合间隙过大或缺少润滑C、导向滚轮与背轮间隙过大D、电机制动力矩过大

叉车门架不得有变形和焊接脱焊现象,内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于1.5mm,滚轮滚动应灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。A对B错

吊笼运行时振动过大,其故障原因导向滚轮联结螺栓松动,齿轮、齿条啮合间隙过大或缺少润滑。()

喷油泵滚轮体导向面与座孔的配合间隙超过()时,可铰削其座孔,在导向体柱面上镀铬来修复。A、0.1 mmB、0.15mmC、0.2mmD、0.25mm

GW7型隔离开关主刀分合闸限位间隙应控制在()mm。A、1~2B、3~5C、5~7D、6~10

怎样调整凸轮和滚轮的间隙,间隙大小应如何考虑?

检查和调整回转机构平衡滚轮的间隙时,其一般间隙是()mm。A、0.5-1B、1-1.5C、1.5-2

根据《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008,5.2.2,桩架立柱导向管磨损不宜超过()mm,导向抱板与桩架立柱导向管的配合间隙应小于()mm。A、1;5B、2;5C、1;7D、2;7

不是喷油泵滚轮体组常见的主要缺陷是()。A、调整螺钉的顶端面磨损沟痕B、滚轮和滚轮销配合面的磨损C、滚轮体导向面的磨损D、滚轮体裂纹

叉车的工作装置包括内门架与外门架、又架、货叉、()等。A、起升链条B、导向轮C、起升链条、导向轮、滚轮D、滚轮

门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为()mm.A、5~8B、5~10C、8~10D、6~8

按GB10060-1993《电梯安装验收规范》规定,门刀与层门地坎,门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为()mm。A、5~8B、5~10C、8~10D、6~8

叉车门架不得有变形和焊接脱焊现象,内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于1.5mm,滚轮滚动应灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。

减速器新安装时制动钳和滚轮之间出现小于10mm的间隙可不作处理,如超出上述尺寸应妥善解决。

施工升降机吊笼导向滚轮和标准节立柱管之间的间隙应调整为()mm。A、0.2B、0.5C、0.8D、1.0

门架()。A、不得有变形和焊缝脱焊现象B、内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于1.5mmC、滚轮滚动灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺陷D、滚轮磨损量不得大于原尺寸的10%E、滚轮磨损量不得大于原尺寸的15%

导向滚轮装置安装调整时,应转动滚轮的偏心使侧滚轮与导轨架立柱管之间的间隙为()左右,调整合适后用200N.m力矩将其连接螺栓紧固。A、0.1B、0.2C、0.3D、0.5

判断题叉车门架不得有变形和焊接脱焊现象,内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于1.5mm,滚轮滚动应灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。A对B错

判断题减速器新安装时制动钳和滚轮之间出现小于10mm的间隙可不作处理,如超出上述尺寸应妥善解决。A对B错

单选题导向滚轮装置安装调整时,应转动滚轮的偏心使侧滚轮与导轨架立柱管之间的间隙为()左右,调整合适后用200N.m力矩将其连接螺栓紧固。A0.1B0.2C0.3D0.5

单选题叉车的工作装置包括内门架与外门架、又架、货叉、()等。A起升链条B导向轮C起升链条、导向轮、滚轮D滚轮

多选题门架()。A不得有变形和焊缝脱焊现象B内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于1.5mmC滚轮滚动灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺陷D滚轮磨损量不得大于原尺寸的10%E滚轮磨损量不得大于原尺寸的15%

单选题对塔式起重机爬升套架导向滚轮的检验,主要检查导向滚轮的安装、转动和以及间隙调整,其正常间隙应控制在()mm之间。A0~2B2~5C5~10D10~20

单选题施工升降机吊笼导向滚轮和标准节立柱管之间的间隙应调整为()mm。A0.2B0.5C0.8D1.0