下列关于加弹机的DTY丝饼初始动程,控制范围合理的是()。A、250mm±2mmB、240mln±2mmC、260mm4-2mmD、220mm4-2mm

下列关于加弹机的DTY丝饼初始动程,控制范围合理的是()。

  • A、250mm±2mm
  • B、240mln±2mm
  • C、260mm4-2mm
  • D、220mm4-2mm

相关考题:

关于加弹机原丝架卫生清理的注意事项,下列说法错误的是()。A、旋转原丝架时要防止用力过猛导致原丝断头B、旋转丝饼支撑杆时,要防止丝饼相撞C、做好原丝架卫生工作,有利于提高DTY产品的染色等级品率D、如果原丝架上缠丝清理不干净,将会影响丝条过尾成功率

加弹机初始卷装动程一般为()mm。A、200B、250C、280D、300

加弹机通过牵伸变形生产DTY丝饼,其原丝架盛放的原丝是()。A、POYB、UTYC、FDYD、ATY

加弹机卷绕弹簧失效对丝饼的影响是()。A、卷装蓬松B、丝饼硬度提高C、丝饼毛丝D、丝饼僵丝

加弹机摩擦盘“白粉”多易产生(),因此要定期清理摩擦盘上的“白粉”。A、DTY外观亮丝B、DTY外观毛丝C、DTY外观色泽降等D、DTY外观绊丝

加弹机第二喂人罗拉握持力变小,将会导致DTY丝饼产生()A、毛丝B、僵丝C、绊丝D、色泽异常

丝条不完全进入加弹机变形热箱,将造成DTY丝饼()降等。A、外观油污丝B、外观绊丝C、外观成形D、染色

加弹机上采用动程修正系统的目的是()。A、丝饼防凸B、丝饼防叠C、丝饼防毛D、生产花色丝

司磅人员为了计算整车DTY丝饼重量,无须知道()。A、DTY小车重量B、DTY纸管重量C、DTY规格D、DTY丝饼数

加弹机DTY丝饼发亮的原因可能是()。A、喂入罗拉速度波动B、皮圈轻微跑偏C、逃捻D、移丝跑偏

加弹机压空管道如不定期吹扫,会造成粉尘堵塞滤芯,引起压力下降或喷嘴堵塞,造成DTY丝饼()。A、网络不良B、无网络C、色泽D、油污丝

加弹机单锭位定型热箱热管毛边易造成DTY产品()。A、僵丝B、毛丝C、成型不良D、色泽降等

加弹机各个锭位之间的初始动程不一致,将直接影响到丝饼的()。A、染色B、外观毛丝C、定重D、卷装半径

加弹机防凸装置主要作用有()。A、保证丝饼有良好的退绕性能B、防止丝饼端面有凸起现象C、保证丝饼动程一致D、保证丝饼卷装尺寸一致

DTY丝饼的初始动程一般为()。A、230mm±2mmB、240mm±2mmC、250mm±2mmD、260mm±2mm

加弹机成形参数中初始动程是指()。A、LlB、L2C、L3D、L4

加弹机网络喷嘴未安装到位,会造成喷嘴风小或者无风,使DTY丝饼()。A、无网络B、毛丝C、网络不良D、绊丝

加弹机开车时压空压力过高(指超出工艺设定压力允许偏差),会造成DTY丝饼网络度()。A、不变B、减少C、增大D、先减少后升高

加弹机皮圈清洗周期与()无关。A、皮圈质量B、加工丝的纤度C、POY油剂D、DTY油剂

采用双锥形卷装的加弹机,丝饼卷装动程随卷装的增加而()。A、增加B、减小C、先增加后减小D、先减小后增加

导致DTY丝饼成形不良的工艺因素有()。A、交叉角设定不当B、牵伸倍数过大C、加工速度过大D、动程修正幅度设定不当

当加弹机出现“DEFTRAVERSEMOT”报警信息时,其代表的含义可能是()。A、动程修正杆断B、动程修正杆发生偏移C、移丝马达过热跳停D、移丝马达线圈烧毁

一般情况下,加弹机开车时压空压力过低(指低于工艺设定压力允许偏差),会造成DTY丝饼网络度()。A、不变B、减少C、增大D、先减少后升高

对于FK6M型加弹机,如果丝条不经过一罗拉前导丝瓷件,易造成()。A、丝条不紧贴热箱B、丝条断头C、DTY产品毛丝D、DTY产品成型不良

加弹机纸管夹盘经过长期运行,夹盘表面磨损对丝饼产生的影响是()。A、纸管产生跟转B、夹盘握持不紧C、丝饼动程增大D、丝饼动程变小

加弹机生头后丝条不及时经过上油轮瓷件,易造成DTY丝饼()。A、整个丝饼无油B、底层丝无油C、油污丝D、断头

加弹机防叠装置工作原理可简单概括为()。A、通过变频控制,使槽辊转速周期性变化,实现丝饼无重叠现象,保证丝饼有良好的退绕性能B、通过四步修正系统,实现防叠效果C、通过调整丝饼动程,实现防叠效果D、通过调整丝饼成型角,实现防叠效果