审核员在装配车间看见几个工人正在清洗零件，便问工人为什么要清洗零件，工人说，“以前零件清洁度差，多次造成出厂后的产品损坏，现在领导在贯彻IS09001：2008标准后增加了清洗零件过程。”审核员看见清洗槽中的清洗液已经混有金属末，就问工人这样的清洗液能将零件清洗干净吗？工人说：“看样子是该换清洗液了，但是对清洗液的要求较高，要控制配比、杂质量、酸碱度、黏度、浊度、温度等多项要求，技术员跟我们也讲过好多次了，可是我们总是记不全，有时就忘记测诚和更换了。”写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容，并描述不符合事实。
审核员在装配车间看见几个工人正在清洗零件，便问工人为什么要清洗零件，工人说，“以前零件清洁度差，多次造成出厂后的产品损坏，现在领导在贯彻IS09001：2008标准后增加了清洗零件过程。”审核员看见清洗槽中的清洗液已经混有金属末，就问工人这样的清洗液能将零件清洗干净吗？工人说：“看样子是该换清洗液了，但是对清洗液的要求较高，要控制配比、杂质量、酸碱度、黏度、浊度、温度等多项要求，技术员跟我们也讲过好多次了，可是我们总是记不全，有时就忘记测诚和更换了。”写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容，并描述不符合事实。
相关考题：
清洗设备及装配件表面的防锈油脂,清洗方式不正确的是( )。 A对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用喷洗和涮洗B对中、小型形状较复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗;采用加热浸洗时，应控制清洗液温度;被清洗件不得接触容器壁C对形状复杂、污垢黏附严重的装配件宜采用溶剂油、蒸汽、热空气进行喷洗;对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法D对形状复杂、油垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用浸、喷联合清洗
关于超声波清洗仪的使用，不正确的是A、清洗槽内无清洗液时，不可开机B、清洗过程中可用手直接将清洗干净的物品取出C、开机运行后，槽内清洗液温度会逐渐上升，应及时更换D、不可将清洗物直接放在清洗槽底部E、若机器暂不使用，应倒掉清洗液
使用碱性清洗液，清洗液的PH值要随着金属工件的材质和表面粘附的油污严重程度来确定，请问一般有色金属工件在清洗时，PH值为多少？黑色金属工件附着油污为轻油污和重油污两种，清洗时，清洗液的PH值为多少？
清洗机械设备及装配件表面的防锈油脂时，其清洗方式描述不正确的是（）。A、机械设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用擦洗和刷洗；B、中、小型形状较复杂的装配件，宜采用多步清洗或浸、刷结合清洗；浸洗时间宜越长越好；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度，被清洗件不得接触容器壁；C、形状复杂、污垢黏附严重的装配件，宜采用清洗液和蒸汽、热空气进行喷洗；精密零件、滚动轴承不得使用喷洗；D、对形状复杂、油垢黏附严重、清洗要求高的装配件，宜采用浸、喷联合清洗；
审核员在包装车问看见工人正在用纸箱包装某产品，审核员查看该产品的包装指导书，指导书上规定应该用木箱包装。车间主任解释说：“上次内审时已经发现了这个问题，还开了一个不符合报告，但是因为木箱的成本比较高，我们使用纸箱包装已经有一段时问了，也没有出现什么问题，所以，我们就没改。”写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容，并描述不符合事实。
问答题审核员在装配车间看见几个工人正在清洗零件，便问工人为什么要清洗零件，工人说，“以前零件清洁度差，多次造成出厂后的产品损坏，现在领导在贯彻IS09001：2008标准后增加了清洗零件过程。”审核员看见清洗槽中的清洗液已经混有金属末，就问工人这样的清洗液能将零件清洗干净吗？工人说：“看样子是该换清洗液了，但是对清洗液的要求较高，要控制配比、杂质量、酸碱度、黏度、浊度、温度等多项要求，技术员跟我们也讲过好多次了，可是我们总是记不全，有时就忘记测诚和更换了。”写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容，并描述不符合事实。
问答题审核员在包装车问看见工人正在用纸箱包装某产品，审核员查看该产品的包装指导书，指导书上规定应该用木箱包装。车间主任解释说：“上次内审时已经发现了这个问题，还开了一个不符合报告，但是因为木箱的成本比较高，我们使用纸箱包装已经有一段时问了，也没有出现什么问题，所以，我们就没改。”写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容，并描述不符合事实。
单选题在机械设备拆卸、清洗和润滑过程中，对精密零件、滚动轴承不得采用的清洗方法为（）。A超声波清洗法B喷洗法C清洗液浸泡法D涮洗