锉削时导致工件被夹坏的原因有()。 A、加工后的工件表面夹紧时没有加钳口保护B、夹紧力太大，将材质软或薄壁件夹变形C、锉刀本身弯曲变形D、圆形工件被夹出伤痕
属于工件因夹紧而造成的加工误差是( )。 A、工件夹紧引起夹具的塑型变形B、工件夹紧引起夹具的弹性变形C、工件夹紧引起对刀装置的变形D、工件夹紧引起导向装置的变形
如果工件在夹紧力的作用下产生了(),当加工完去除夹紧力后,工件加工表面会产生形状误差。 A . 塑形变形B . 永久变形C . 弹性变形D . 热变形
夹紧机构的夹紧力(),不压伤工件表面,工件不产生变形,工作不移动.A.要大B.要小C.大小均可D.适当
对于重要的铸件或易裂件在浇注后（）分钟内松开销子或压铁。A、10B、20C、30D、40
带挡渣装置的浇口杯，主要用于浇注（）。A、大型铸钢件B、合金钢铸件C、重要大型铸件和球墨铸铁件D、普通铸铁件和非铁合金铸件
带挡渣装置的浇口盆，主要用于浇注（）。A、大型铸钢件B、合金钢铸件C、重要大型铸铁件和球墨铸铁件D、普通铸铁件和非铁合金铸件
铸件浇注后，应及时将压铁或紧固工具卸去，否则凝固时易产生裂纹。
磨削薄壁工件内、外圆时，常以（）力夹紧工件，以免产生变形。
夹具夹紧装置的设计要求：（）A、夹紧过程中，不改变工件定位后所占据的正确位置。B、夹紧力的大小要适当，即要保持工件在整个加工过程中位置不变，又要保证工件不会产生过大的夹紧变形，振动小。C、夹紧装置的复杂程度应与生产钢邻相对应D、夹具装置的操作应当方便、安全、省力。
当工件以外圆定位时，常用螺母式夹紧装置，使用开口垫圈可使工件卸下更方便。
对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件，使用一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求，因此常采用（）夹紧装置。A、液压；B、气液增压；C、真空
镗削薄壁工件时，在粗镗以后，精镗以前要使工件充分变形后再重新夹紧、重新校正（），以防精镗后工件变形。A、定位基准面B、夹紧工件的夹紧点C、原始坐标基准点D、粗镗时各找正基准点
工件放入夹具后，用锤击斜楔大头，则斜楔对工件产生夹紧力和对夹具体产生正压力从而把工件夹紧，加工完毕后，用锤击斜楔小头即可松开工件。
对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件，使用一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求，因此常采用（）夹紧装置。A、液压B、气液增压C、真空D、螺旋
夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位基准，不要把工件压向定位元件的定位面上。
液性塑料自动定心夹紧装置是利用薄壁弹性套在液性塑料的压力下产生均匀的径向变形，使之张紧内孔或夹住工件外圆面，从而达到（）的目的。A、传递动力B、定心C、限位D、夹紧工件E、保护工件F、调整工件
夹紧装置的夹紧力必须大于夹紧工件所需的最小夹紧力，小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力
夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位置基准，不要把工件压向定位元件的定位面上。（）
夹紧机构的夹紧力（），不压伤工件表面，工件不产生变形，工作不移动A、要大B、要小C、大小均可D、适当
夹紧装置夹紧力的作用方向应尽量与工件刚度最大的方向相一致，以减少工件变形
薄壁工件夹紧方式不当或夹紧力过大，加工后的孔会因弹性变形的恢复而产生（）误差。
单选题如果工件在夹紧力的作用下产生了（），当加工完去除夹紧力后，工件加工表面会产生形状误差。A塑形变形B永久变形C弹性变形D热变形
判断题夹紧装置夹紧力的作用方向应尽量与工件刚度最大的方向相一致，以减少工件变形A对B错
填空题薄壁工件夹紧方式不当或夹紧力过大，加工后的孔会因弹性变形的恢复而产生（）误差。