简述《模具零件加工异常处理记录表》三联各自的作用。
客户同意特采之工件，加工者应将异常现象如实反应于《制程自主检查表》上.否则属自主检查异常。（）
利用道具和工件作相对运动，从工件上切去多余的金属，以获得符合要求的零件，这种加工方法称为（）。A、金属加工B、金属切削加工C、金属切削D、工件切削加工
认真检查所生产工件，若发现不符合工艺质量要求者，立即停产，上报（）。
有一种电火的加工方法，它是利用（）和（）的火花放电原理制作模具的方法，一般电火花加工后，通常要进行（）A、加工电极与工件、喷漆处理B、加工电极与材料、喷漆处理C、加工电极与材料、抛光处理D、加工电极与工件、抛光处理
最终检查时发现工件的成型面有倒角.磨损或工件外形有裂痕.撞伤等外观缺陷时，开立模具零件加工异常处理记录表，无需加盖“自主检查异常章”。（）
在工件判定报废后，异常工件应直接交于（）进行废品管制，以防止误用。A、品管单位B、营业单位C、生管单位D、各加工单位
最终检查异常有哪几类？（）A、工件外形异常B、加工尺寸异常C、加工文件异常D、完工处理异常
审核员查某批工件的检验记录对发现该批工件有一项指标不符合要求，但该批工件未经任何处理就装配使用了。审核员要求查看允许此做法的批准记录，检验员这项不合格的指标不会影响产品的主要性能是可以使用的，没必要经过批准。写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容，并描述不符合事实。
工件的定位误差是指（）A、由于一批零件在夹具中定位时，每个工件所占据的位置不一致而产生的加工误差B、工件加工后所产生的加工误差C、工件定位后所产生的加工误差
在大批量生产或加工一些要求高的特殊零件时，可用（）安装工件。
零件加工时，粗基准面一般为（）A、工件毛坯面B、工件不加工表面C、工件已加工表面D、工件的待加工表面
数控镗铣类加工中心主要适合加工（）。A、箱体B、模具型腔C、回转体工件D、复杂的孔系工件
当加工的工件精度要求较高时，装夹工件需采用千分表对工件进行校正。
若工件异常但可作备品时，如左件做成右件，可不计损失。（）
欠定位的定位方式（）。A、能保证工件加工要求B、不能保证工件加工要求C、有时能保证工件加工要求，有时不能保证工件加工要求
零件在切削加工时精基准一般为（）A、工件的毛坯面B、工件的已加工表面C、工件的待加工表面D、以上均可
零件在切削加工时，精基准一般为（）A、工件上的毛坯面B、工件上的已加工表面C、工件上的待加工表面D、过渡表面
零件加工时，粗基准一般选择（）A、工件的毛坯面B、工件的已加工表面C、工件的过渡表面D、工件的待加工表面
下面（）情况需按工序分散来安排生产。A、重型零件加工时B、工件的形状复杂，刚性差而技术要求高C、加工质量要求不高时D、工件刚性大，毛坯质量好，加工余量小
冲压过程中若发生异常，应采取（）。A、立即切断电源B、保护现场C、通知有关人员及时排除故障D、将工件从模具中取出
数控车床加工零件是（）沿工件轮廓移动，同时工件绕主轴旋转，从而完成回转体零件的加工.A、刀具B、工件C、夹具D、机床
零件加工时，精基准一般为（）。A、工件的毛坯面B、工件的已加工表面C、工件的待加工表面D、工件的不加工表面
特高频检测中，如果发现信号异常，则（）检测时间并记录多组数据，进入异常诊断流程。A、固定B、延长C、加长D、缩短
单选题零件在切削加工时，精基准一般为（）A工件上的毛坯面B工件上的已加工表面C工件上的待加工表面D过渡表面
填空题模具工件零件的常规加工主要包括（）；（）；（）等工艺。
问答题审核员查某批工件的检验记录对发现该批工件有一项指标不符合要求，但该批工件未经任何处理就装配使用了。审核员要求查看允许此做法的批准记录，检验员这项不合格的指标不会影响产品的主要性能是可以使用的，没必要经过批准。写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容，并描述不符合事实。