包辊塑炼是将橡胶包辊后连续塑炼到规定的可塑度为止,其辊距一般在()mm。 A.0.5～1.0;B.1～3;C.5～10;D.12～18。
以下是属于轧制打滑的原因的有( )。 A、 压下量过大B、 钢坯表面温度过高C、 新辊表面温度低D、 轧制速度过高
下面哪种不是影响开炼机塑炼的因素（）A、橡胶性能B、辊距C、辊温D、时间
影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、（）、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
开炼机塑炼天然胶时，温度要高一些，辊距要大一些，这样塑炼速度可以加快，效果更好。
下面哪个不是造成脱辊的原因（）A、辊距过小B、辊距过大C、胶质硬D、含胶率过低
影响开炼机塑炼的工艺条件不正确的描述是（）A、辊温和塑炼时间B、辊距和速比C、装胶胶量和化学塑解剂D、氧化
压延过程中粘辊焦烧的原因，不是以下的是（）A、配方不当B、胶料焦烧时间过短C、辊温过高D、胶料过软
下面哪种不属于开炼机得操作方法（）A、一段工艺法B、薄通塑炼法C、包辊塑炼D、化学塑解剂法
薄通塑炼的辊距为（）A、0.5-1mmB、1.5-2mmC、2.5-3mmD、3.5-4mm
下面哪个不是造成粘辊的原因（）A、辊温过高B、辊距过小C、软化剂过多D、环境温度影响
造成打刀损坏的直接原因是（）A、打辊转速过高B、框栏开口尺寸过大C、来料不均，解把率低D、钉框距过大
配辊是矫直辊准备的关键，上下辊直径的选择及配合主要受（）的影响。A、辊道标高B、矫直机标高C、矫直机节距D、开口度E、矫直辊长度
辊温过高，急冷后轧制易发生（）。A、轧辊网纹现象B、轧辊掉皮现象C、断辊事故
下述对带钢在S辊处打滑可能原因的判断正确的是（）A、S辊前后张力差过大B、S辊前后张力差过小C、带钢与S辊界面摩擦系数过大D、带钢与S辊界面摩擦系数过小
卷板时出现鼓凸现象，有两个原因：一是操作上的原因，另一个原因是（）A、轴辊受力过小B、轴辊过松C、轴辊受力过大
造成涂料辊堵转的可能原因，下列说法中正确的有（）.A、机组张力波动B、涂料辊轴承机械故障C、涂辊速度不匹配D、涂料辊与带钢，涂料辊与吸料辊间压力过大
轧辊的温度变化对冷轧生产的影响（）A、辊面温度过高会引起工作辊淬火层硬度下降B、辊温的升高和辊温的分布不均匀会破坏正常的辊形C、辊面温度过高会引起工作辊淬火层硬度升高D、辊稳升高也会使冷轧工艺润滑剂失效
输送辊道的主要参数是（）A、辊径B、辊长C、辊道速度D、辊距
卷板时出现鼓凸现象，有两个原因：一是操作上的原因，另一个原因是（）A、轴辊受力过小B、轴辊过松C、轴辊受力过大D、轴辊无力的作用
包辊塑炼是将橡胶包辊后连续塑炼到规定的可塑度为止，其辊距一般在（）mm。A、0.5～1.0；B、1～3；C、5～10；D、12～18。
橡胶的加工指由生胶及其配合剂经过一系列化学与物理作用制成橡胶制品的过程：生胶的塑炼、塑炼胶与各种配合剂的混炼及成型、胶料的（）等。A、硫化B、分解C、氧化D、促进
丝饼在黑辊上卷装振动超差，可能产生的原因是（）。A、黑辊表面起泡B、黑辊圆度超差C、黑辊直径过大D、黑辊直径过小
单选题橡胶的加工指由生胶及其配合剂经过一系列化学与物理作用制成橡胶制品的过程：生胶的塑炼、塑炼胶与各种配合剂的混炼及成型、•胶料的（）等。A硫化B分解C氧化D促进