已知变频器的设定频率为50Hz时，计量泵的转速为28.8rpm，当变频器的设定频率为55Hz时，求计量泵的转速。
已知变频器的设定频率为50Hz时，计量泵的转速为28.8rpm，当变频器的设定频率为55Hz时，求计量泵的转速。
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纺丝生产根据品种批号的不同计量泵的转速设定则不同，当转速设定超出WICC电脑设定范围的转速时，工艺员给出的工艺参数（转速）要求电仪进行计算手动修改设定计量泵电机的运行频率；试求：计量泵电机名牌：型号为TYBZ-200-100L-6，减速比为43，工艺给出工艺参数计量泵转速30rpm/min时，请计算出计量泵变频器的运行频率，并写出频率修改的操作步骤及注意事项？
用户在收到变频器时，必须进行严格的验收和测试，进行变频器带电机空载运行的顺序是（）。A、设定变频器的最大输出频率、基频，设置转矩特性；设置电机的功率、极数；将变频器设置为自带的键盘操作模式，观察电机是否能正常的起动停止；熟悉变频器运行发生故障时的保护代码B、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码；设置电机的功率、极数；设定变频器的最大输出频率、基频，设置转矩特性；将变频器设置为自带的键盘操作模式，观察电机是否能正常的起动停止C、将变频器设置为自带的键盘操作模式，观察电机是否能正常的起动停止；设置电机的功率、极数；设定变频器的最大输出频率、基频，设置转矩特性；熟悉变频器运行发生故障时的保护代码D、设置电机的功率、极数；设定变频器的最大输出频率、基频，设置转矩特性；将变频器设置为自带的键盘操作模式，观察电机是否能正常的起动停止；熟悉变频器运行发生故障时的保护代码
检修后的变频器，现准备进入调校工作，接线已检查正确无误，请你选出内部操作模式校验的正确步骤（）A、将380V电源装置电压调整到380V，基频设置为50Hz，基压设置为380V；变频器运行方式切换到内部操作模式，通过操作单元设置运行频率为10Hz；B、在变频器STF（STR）端和公共端之间连接一试验按钮；按STF（STR）和公共端之间试验按钮，此时电机应正（反）转，松开按钮，电机应即停止；C、按正转（反转）键，电机应按一定转速朝正向（反向）旋转，记录此时电机转速（拆算成变频器实际输出频率）及电压；D、按上述方法分别将运行频率设置为（20、30、35、40、45、50、60）Hz，记录电机转速及电压；计算变频器频率输出误差应符合变频器技术要求，输出电压变化在允许范围内。
检修后的变频器，现准备进入调校工作，接线已检查正确无误，请你选出外部操作模式电流控制功能校验的正确步骤（）A、调整380V电源装置电压至380V，基频设置为50Hz，基压设置为380V；变频器按电流输入方式接线，STF端和公共端短接B、变频器运行方式切换到外部操作模式，设置上限频率为50Hz，下限频率为0HzC、按STF（STR）和公共端之间试验按钮，电机应正（反）转，松开按钮，电机应即停止D、信号设定器设置输入电流分别为4、8、12、16、20mA，记录对应的变频器显示输出频率及电压；计算变频器频率输出误差应符合变频器技术要求，输出电压变化在允许范围内
单选题指出下述Woodward PGA调速关于设定机构的错误叙述（）。A手动转速设定机构是在使用气动转速设定机构时对设定转速的微调节B气动转速设定机构使用压力范围为0.049～0.50MPa的控制空气C气动转速设定机构的转速设定值与控制空气压力成正比D当使用气动转速设定机构时应把手动转速设定机构置于最低设定转速位置