胺基化工艺操作合成岗位反应器升温要以每小时()℃的速度给床层升温。A、15~25B、20~30C、25~35

胺基化工艺操作合成岗位反应器升温要以每小时()℃的速度给床层升温。

  • A、15~25
  • B、20~30
  • C、25~35

相关考题:

开车期间,当氮气升温使得反应器床层所有温度在()℃以上时,准备启动蒸汽来进行升温。A、200B、250C、300D、350

在开汽时,汽提塔升温是按每小时()℃的速度进行升温。

计算题:退火工艺要求V加(加热速度)以100℃/h~150℃/h的速度从20℃升温到770℃,试问采用150℃/h的升温速度的工艺比采用100℃/h的升温速度的工艺多用多长时间?

合成塔升温初期,用蒸汽,控制升温速度每小时6-8℃,注意内外温差不超过50℃。

合成催化剂升温过程入合成塔流量调节要缓慢,防止催化剂床层温度大幅波动。

反应器开工中严格控制()的速度A、升温、升压B、降温、降压C、升温、升压、降压D、升温、降温、升压、降压

加氢装置在催化剂硫化的某一阶段中,催化剂硫化速度的的主要参考指标是()。A、升温速度B、循环氢中硫化氢含量C、床层升温D、反应器出口水含量

反应器干燥升温应注意()。A、反应器升温速度B、反应系统各个容器都要升温C、热高分的液位是否上涨D、反应器采用电加热器进行升温,注意电加热器负荷

合成催化剂升温过程流量调节要缓慢,防止()床层温度答复波动。

氧化反应器升温的基本原则是升温速度不应超过()。A、20℃/hB、25℃/hC、30℃/hD、50℃/h

开工时,反应器床层升温的目的是()。A、干燥脱水B、防止积碳C、防止硫凝固堵塞床层D、防止催化剂硫酸化

简述反应器床层升温的方法。

克劳斯催化剂干燥过程中需要特别注意()。A、床层升温速度B、床层温升C、床层压降D、床层氧含量

为了防止吸附塔的格栅在吸附塔升温过程中受到损坏,要求吸附塔床层升温速度()。A、≤15℃B、≤45℃C、≤35℃D、≤25℃

在催化剂硫化过程的控制指标中,限制催化剂硫化升温速度的结束条件是()。A、升温速度B、循环氢中硫化氢含量C、床层温升D、裂化反应器出口水含量

反应器MPT的意义()。A、防止反应器出现回火脆化B、保证反应器正常升压C、防止反应器氢脆D、保证反应器升温速度

在催化剂硫化过程中的控制指标中,表征催化剂硫化速度的指标是()。A、升温速度B、循环氢中硫化氢含量C、床层温升D、裂化反应器出口水含量

合成塔升温时,如何用合成气压缩机控制合成塔的升温速度?升温速度控制指标是多少?

主工艺系统升温要以达到温度为目的。()

关于催化剂干燥,下列说法错误的是()。A、在干燥过程中要控制升温速度,防止反应器入口温度上升过快,而床层温度过低,造成反应器上部水汽化而又在反应器下部冷凝的现象B、升压或泄压速度严格按标准进行,气密实验压力也应严格按照规定的压力进行,不得超压C、反应系统升温过程中,热高分底部要间断排放,避免底部温度升温过慢D、发现漏点,不需要处理

开车前甲烷化反应器氮气升温的目的是()。A、预热床层使之达到反应温度B、缩短开车时间C、避免物料直接升温生成巨毒物质羰基镍,使催化剂的活性下降D、使甲烷化反应提前发生

由于甲烷化反应器的升温速度较慢,因此在氢气中的乙烯含量合格之前,用热氮对甲烷化反应器进行预热,当氢气合格后,一进入床层即可开始反应。

对延长甲烷化反应器运行周期有利的操作是()。A、反应器开车时没有氮气升温B、停车时,床层自行降温C、保证进料中乙烯含量小于1000ppmD、反应器打开时催化剂未经氧化处理

关于反应系统升温速度,下列说法错误的是()A、以反应器进口温度为基准B、以反应器床层平均温度为基准C、以反应加热炉炉出口温度为基准D、以反应器出口温度为基准

胺基化工艺合成岗位反应器升温要以每小时()的速度给床层升温。A、15℃-25℃B、20℃-30℃C、25℃-35℃

单选题胺基化工艺操作合成岗位反应器升温要以每小时()℃的速度给床层升温。A15~25B20~30C25~35

单选题胺基化工艺合成岗位反应器升温要以每小时()的速度给床层升温。A15℃-25℃B20℃-30℃C25℃-35℃