烘后叶丝不宜采用()

烘后叶丝不宜采用()


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流化式烘梗丝机与滚筒式烘梗丝机相比具有结构简单、维修量小、()等优点。

烘叶丝的技术要点有哪些?

简述VAD9550烘梗丝的干燥原理。

烘梗丝机将膨胀后梗丝水份迅速烘干到()左右。

烘丝后叶丝的()指标是≥3.3%。A、塑性B、强度C、弹性D、韧性

烘丝后的质量指标应包括;①叶丝含水率,②(),③叶丝结构,④叶丝填充值,⑤叶丝弹性

干燥后叶丝的碎丝率指标应是()%。

烘后叶丝不宜采用()输送。A、皮带机B、振动输送机C、风力D、落料器

烘后叶丝的填充值应大于或等于()立方米/克。

烘丝后冷丝的任务之一是迅速对烘后烟丝进行泠却和筛分,可防止()的挥发。

烘后叶丝应(),手感柔软,感管质量得到提高。A、紧凑B、疲干C、去杂D、松散

简述烘丝前叶丝加湿设备的作用.

在一定温度范围内,烘后叶丝经冷丝机冷却后的()随冷却温度的降低而增加,但在随后的加工过程中,叶丝冷却温度越低,其降低幅度越大。A、水分B、长丝率C、整丝率D、填充值

()是将烘后梗丝中杂物剔除。

简述烘丝前叶丝加湿设备水的要求。

在切叶丝工序中,其质量要求是()A、切后叶丝宽度应在0.7-1.1毫米之间,允差±0.1毫米;B、不合格叶丝必须剔除;C、切后叶丝松散无严重粘连现象;D、不能降低叶丝物理指标;E、切后叶丝颜色不得转深,感官质量不得降低。

简述烘丝工艺对气流式烘丝设备性能的要求。

烘丝前叶丝加湿工艺流程中,叶丝加湿一般是通过()来控制加工流量的。

试验表明,烘后叶丝在冷丝机中进行快速冷却对在制品的质量既有正面作用,也有负面影响,关键在于选择适宜的叶丝(),使其综合应用效果达到较好。

现代化生产中,在进入烘梗丝工序,烘梗丝前后对来料的水分、流量自动进行()。A、减少B、检测C、增加D、控制

简述烘丝工艺对滚筒式烘丝设备性能的要求。

简答烘丝后冷丝工艺任务。

烘丝后冷丝的任务之一是迅速对烘后烟丝进行泠却和筛分,有利于提高叶丝的()能力。

烘丝烟丝一般为65℃左右,经冷丝后要求低于()℃才能加香。

简述烘丝前叶丝加湿工艺任务?

烘丝前叶丝加湿设备传动系统有故障将导致()不稳定。

为了达到()的目的,烘丝工序的减少干头、干尾量也列入烘丝指标之一。A、提高填充值B、控制流量C、降耗D、节能