异物压入缺陷指外界异物粘附在带钢表面,经轧制后成为点状、片状或块状的缺陷。其来源多样,可能为灰尘、油泥、异物、辊面剥落物、与带钢接触易磨损的东西

异物压入缺陷指外界异物粘附在带钢表面,经轧制后成为点状、片状或块状的缺陷。其来源多样,可能为灰尘、油泥、异物、辊面剥落物、与带钢接触易磨损的东西


相关考题:

带钢表面沿带钢方向,呈()条状规则或不规则明显色差,手摸可擦起黑色氧化物,此种缺陷称为未刷净或刷洗不良

工作辊辊面出现较严重的龟裂或表面粘有异物,都会造成带钢辊印缺陷。() 此题为判断题(对,错)。

对于下面光整机工艺操作要求,不正确的是( )。A.为了防止光整辊粘锌,带钢入光整机前温度在80℃以下;B.光整辊面应保持清洁、无油污、灰尘及粘物等;C.控制方式的选择应根据产品要求及生产实际情况确定轧制力和张力;D.生产中若带钢表面出现锌渣压痕,应启动刷辊,清扫工作辊面;

在生产过程中如发现某一张力辊上有硬物压入,应及时停机处理,这样做的目的是()A、避免带钢表面划伤B、便于表面涂油C、保证带钢表面清洁

颗粒缺陷是由于涂膜表面落上灰尘及异物产生的。

带钢表面出项周期性的凹凸缺陷,则是()引起的。A、工作辊缺陷B、支撑辊缺陷C、张力辊缺陷

对于下面光整机工艺操作要求,正确的是()A、为了防止光整辊粘锌,带钢入光整机前温度在80℃以下;B、光整辊面应保持清洁、无油污、灰尘及粘物等;C、控制方式的选择应根据产品要求及生产实际情况确定轧制力和张力;D、生产中若带钢表面出现锌渣压痕,应启动刷辊,清扫工作辊面

对于下面光整机工艺操作要求,不正确的是().A、为了防止光整辊粘锌,带钢入光整机前温度在80℃以下;B、光整辊面应保持清洁、无油污、灰尘及粘物等;C、控制方式的选择应根据产品要求及生产实际情况确定轧制力和张力.

带钢轧制中出现边浪缺陷时,说明带钢两边变形量大于其中间的变形量。()

冷轧厂1780机组机架内张力计辊表面粗糙度过低,会造成带钢表面划伤缺陷。

过酸洗的带钢延伸率大大降低,在轧制过程中很易断裂或破碎并造成粘辊,即使轧成材以后,其力学性能也很差

一般来讲采用光辊轧制的带钢板温高于毛辊轧制时的带钢板温。

凹辊印缺陷可能导致带钢在后序轧制过程中产生()。A、结疤B、孔洞C、折叠D、凸起

镀锡机组针孔仪的作用是()。A、探测边裂缺陷B、探测辊印缺陷C、探测带钢内部夹杂缺陷D、探测穿透带钢的针孔缺陷(边部除外)

以下哪个措施可减轻沉没辊条纹缺陷()A、增加带钢张力B、增大沉没辊开槽宽度C、减小带钢张力D、提高机组速度

热退火酸洗线在线6辊轧机在轧制过程中喷轧制油对带钢和轧辊实施冷却,在轧机出口设有(),以清除带钢表面残油。

带钢表面与辊子接触形成的印痕,称为辊印。

在板带钢轧制中,瓢曲、浪形、裂边、碎边、辊印都属常见的轧制缺陷。

乳化液斑主要是轧制后,带钢表面的乳化液吹扫不干净,留在带钢表面,或乳化液含有铁屑等脏物,轧制时压在带钢表面造成的。

辊印是轧制时,轧辊表面被破坏或是粘有异物,而传到带钢表面的结果。

热划痕缺陷特征()A、带钢表面沿宽度方向B、带钢表面沿轧制方向C、有规律的局部条状凹痕D、无规律的局部条状凹痕

轧制中四架张力辊对带钢的划伤缺陷的产生如何消除()A、垫高张力辊B、降低张力辊C、减少张力辊粗糙度D、增加张力辊粗糙度

划伤缺陷产生的原因有哪些()A、各机组与带钢相接触的零件有尖锐棱角或硬物,产生相对运动B、各种辊(夹送辊、压紧辊、导板等)不运转产生划伤C、开卷或卷取时,带钢速度变化或层间相对运动D、轧制压力过大

轧辊锥度缺陷对轧制的影响()A、造成厚度波动B、导致换辊后压下不能校正C、导致轧钢过程中带钢板型差D、容易造成断带

属于带钢表面质量缺陷的有()A、辊印B、超宽C、擦伤D、夹杂

用直探头直接接触于钢板,对厚度方向进行超声波垂直法探伤,它最易检出的是()。A、最大表面与轧制面平行的分层缺陷B、最大表面与轧制面垂直的横向缺陷C、最大表面与轧制面倾斜的缺陷D、与探测面倾斜20°的缺陷

单选题凹辊印缺陷可能导致带钢在后序轧制过程中产生()。A结疤B孔洞C折叠D凸起