带钢在酸洗工艺段的跑偏通过4号纠偏实现对中,其为2辊式,对中精度为()mm.

带钢在酸洗工艺段的跑偏通过4号纠偏实现对中,其为2辊式,对中精度为()mm.


相关考题:

冷退火酸洗线纠偏辊纠偏精度为()mm。

热退火酸洗线开卷机钢卷对中控制主要功能为自动带钢对中,其CPC纠偏精度为()mm。

带钢在酸洗工艺段的跑偏通过( )号纠偏实现对中,其为( )辊式,对中精度为( )mm.

冷轧厂1780机组酸洗出口6纠偏为( )辊式纠偏,其纠偏范围为( ),纠偏精度为( )mm。

光电式对中探测器或对边探测器可以布置在()之前,靠近开卷机,纠偏效果更好。A、转向辊B、导向辊C、对中设备D、焊机

为了保证带钢在机组中心线上,可以通过()实现A、纠偏系统B、焊缝跟踪器C、张力辊D、摄像头

冷退火酸洗线退火炉圆盘辊上的带钢支撑辊材质为() 和青铜。

退火酸洗线开卷机钢卷对中控制主要功能为自动带钢对中,其CPC纠偏范围为)mm。

冷轧厂1780机组酸洗出口6#纠偏为3辊式纠偏,其纠偏范围为()mm,纠偏精度为±1mm。

1#纠偏辊检测并纠正运行中的带钢跑偏,使带钢转向()°运行。A、90B、180C、45D、125

带钢卷取防跑偏一般采用的是()装置。A、带钢边缘控制B、带钢中心位置控制C、宽光束带钢纠偏

二酸洗No8纠偏辊No8纠偏辊系统位于()下面出口,用于带钢进入月牙剪前转向和定心。A、平整机B、三辊纠偏C、切边剪D、涂油机

以下对入口三辊纠偏表述正确的有()。A、用于将带钢在进入No1张力辊前保持对中B、纠偏辊直径为510mmC、纠偏能力为±100mmD、纠偏精度为±5mm

在带钢的轧制过程中防止跑偏的方法有:凸形辊缝法、导板夹逼法和()防偏法。

下列工艺流程排序错误的是()A、2#张力辊→1#纠偏辊→1#焊缝检测仪B、破鳞拉矫机→4#张力辊→2#张力计C、5#纠偏辊→5#张力辊→酸洗出扣活套

1#纠偏辊检测并纠正运行中的带钢跑偏,使带钢转向()°运行。

在卷取过程中通过()装置对带钢边缘进行监视,操纵机座移动油缸使卷取机浮动。A、辊形控制B、边缘控制C、波浪程度D、表面精度

偏转式纠偏系统依靠无固定偏转中心的()发生偏转时带动带钢一起偏移转向而实现对中纠偏控制。A、密度杯B、纠偏架C、耐热性D、电化学作用

1#纠偏辊的CPC对中精度为()。A、+/-5mmB、+/-2mmC、+/-1mmD、+/-3mm

冷退火酸洗线纠偏辊最大纠偏范围为()mm。

开车过程中,主操作工与炉子段、酸洗段操作工负责全线带钢跑偏情况,发现异常及时调整张力、速度及活套余量,必要时()。

热退火酸洗线在线6辊轧机在轧制过程中喷轧制油对带钢和轧辊实施冷却,在轧机出口设有(),以清除带钢表面残油。

当入口带钢活套偏移量±150mm时,退火酸洗线活套小车纠偏精度为()mm

8#纠偏辊在出口活套的内部,检测并纠正运行中的带钢跑偏,使带钢转向90°。

纠偏辊系统位于出口活套第2层和第3层之间。为一辊移动纠偏型式,用于出口活套内带钢的对中

关于工作辊、中间辊更换步骤描述正确的是()A、合拢带钢夹持器B、将酸洗工艺段速度降到最低,控空出口活套C、关闭乳化液喷射D、机架转至换辊状态

900mm酸联轧入口活套的作用()A、缓冲酸洗入口段间歇性作业B、保证酸洗工艺段连续作业C、连接酸洗工艺段和酸洗入口段D、存储带钢的作用